Удельный вес фарфора, его свойства, виды, а также таблица значений
Фарфор представляет собой вид непроницаемой керамики для газа и воды. Этой материал получается путем обжига крупнодисперсной смеси кварца, пластичной глины, каолина и полевого шпата под высокой температурой. При тонком слое фарфор просвечивается, а при легком ударе издает высокий и характерный звонкий звук, который может изменяться в зависимости от толщины и формы изделия.
Сам термин «фарфор» может применятся и к технической керамике, такой как литиевая, цирконовая, борнокальциевая, глиноземная и другого вида фарфор, отражающий наличие высокой плотности керамического материала специального типа.
Таблица удельного веса фарфора
Так как, фарфор является сложным материалом, рассчитать его удельный вес в полевых условиях самостоятельно не представляется возможным. Эти вычисления проводят в специальных химических лабораториях. Однако, при этом средний удельный вес фарфора известен и равен диапазону от 2,15 до 2,36 г/см3.
Для упрощения подсчетов ниже представлена таблица с значениями удельного веса фарфора, а также такого праметра, как вес фарфора в зависимости от единиц исчисления.
Материал | Удельный вес (г/см3) | Вес 1 м3 (кг) |
Фарфор | от 2,15 до 2,36 | От 2150 до 2360 |
Свойства фарфора
Фарфор отличается весьма неплохими характеристиками для специфики своей сферы применения. Этот материал имеет плотность в диапазоне от 2,4 до 2,5 г/см3 и объемную массу в десять раз меньшую предыдущего параметра. Фарфор обладает спекшимся и плотным черепком с хорошей пористостью и не более 0,2 процента поглощения воды.
Одним из главных факторов качества фарфора является его белизна. В первую очередь этот параметр зависит от типа примесей в составе, которыми могут быть: хром, титан, железо и другого типа окрашиваемые соединения. Также на белизну может иметь влияние среда и режим обжига в печи. Если в примеси содержится мелкозернистые частицы, исходных материал может иметь темные точки, так называемые мушки, которые портят внешний вид изделия.
Включение оксидов железа трехвалентного типа придают изделию желтоватый оттенок, а оксиды железа двухвалентного типа – синеватый оттенок. Большей белизны можно добиться путем добавления каолина, а также увеличение толщины глазурного слоя.
Просвечиваемость фарфора зависит от количества плавней в массе, температуры обжига, а также степени дисперсности. Повышенной просвечиваемости можно добиться при помощи снижения в составе глинистых соединений, а также кварца, муллита и пузырьков газа.
Немаловажно для фарфора и параметр прочности. По этому параметру различаю две характеристики: прочность глазури и прочность черепка. Последний параметр зависит от процентного соотношения фаз стекловидного типа и фаз кристаллического типа, а также от пористости самого черепка и его толщины. На прочность имеет воздействие и содержание материалов глинистого типа. Изделия с содержанием последних в процентном соотношении от 50 до 54 процентов обладают более высоким параметром механической прочности.
Виды фарфора
Различают два вида фарфора в зависимости от состава: