Spezifisches Gewicht von Acrylglas: Gewicht von 1 m² Platte

Acrylglas, auch Plexiglas oder Polymethylmethacrylat, wird seit mehr als 70 Jahren hergestellt und im Bauwesen sowie im Alltag aktiv verwendet. Im Kern ist es eine Kunststoffart, die Silikatglas in vielen technischen Eigenschaften uebertrifft. Aus thermoplastischen Harzen hergestellt, kann Acrylglas im erhitzten Zustand jede Form annehmen und verliert dabei seine Transparenz nicht.

Weltweit ist es bis heute wegen vieler positiver Eigenschaften sehr beliebt. Es besitzt:

• hohe Lichtdurchlaessigkeit, vergleichbar mit normalem Glas;
• Lichtstreuung bei matten Ausfuehrungen;
• mechanische Festigkeit, Acrylglas ist etwa fuenfmal fester als Silikatglas;
• geringes Gewicht: Acrylglas ist etwa 2,5-mal leichter als Silikatglas und hat eine Dichte von 1,19 g/cm³ beziehungsweise 1190 kg/m³;
• Umweltvertraeglichkeit;
• Bestaendigkeit gegen Temperaturschwankungen;
• einfache Bearbeitung;
• Durchlaessigkeit fuer bis zu 70% UV-Strahlung, wobei Farbe und Transparenz sich mit der Zeit nicht veraendern;
• Bestaendigkeit gegen chemische und biologische Einwirkungen;
• hohe elektrische Isoliereigenschaften;
• einfache Wiederverwertung.

Als Nachteile des Materials gelten:

• leichte Entflammbarkeit;
• Moeglichkeit von Oberflaechenschaeden;
• Entstehung innerer Spannungen an Biegestellen waehrend der Thermoformung, was zu Mikrorissen fuehren kann.

Acrylglas kann in Innenraeumen verwendet werden, wenn die Anforderungen an das Material und die Betriebsbedingungen eingehalten werden. Plexiglas entzuendet sich relativ leicht, daher darf es nicht als nicht brennbares Material betrachtet werden. Bei der Auswahl muessen Brandschutzanforderungen und Empfehlungen des Herstellers beruecksichtigt werden.

Acryl kann in verschiedenen Farben hergestellt werden und unterschiedliche Grade der Lichtstreuung besitzen. Die Lebensdauer haengt von Marke, Dicke, UV-Stabilisierung und Einsatzbedingungen ab; Garantie und zulässige Belastungen sollten daher in der Herstellerdokumentation geprueft werden.

Im Vergleich zu aehnlichen transparenten Kunststoffen widersteht monolithisches Polycarbonat Stossbelastungen meist besser. Acrylglas wird dagegen wegen seiner hohen Transparenz, Steifigkeit und guten Oberflaechenbearbeitung geschaetzt.

Arten von Acrylglas

Organisches Glas wird auf zwei Arten hergestellt:

• im Block- beziehungsweise Giessverfahren durch Einfuellen der geschmolzenen Substanz zwischen zwei Formscheiben aus Silikatglas;
• durch Extrusion, also Herauspressen der geschmolzenen Substanz durch eine Extrusionsanlage.

Der Unterschied zwischen den erhaltenen Materialien besteht in der Variabilitaet von Dicke und Plattenformat. Gegossenes Acrylglas ist zudem weniger dehnbar als extrudiertes. Je nach Herstellungsverfahren kann organisches Glas sich in Massstabilitaet bei Temperaturschwankungen und Oberflaechenqualitaet unterscheiden. Gegossenes Plexiglas laesst sich leichter polieren, vertraegt Stossvibrationen besser und uebertrifft extrudiertes Material in vielen weiteren Parametern.