Měrná hmotnost vulkanfíbru, vlastnosti, výhody, druhy a tabulka hodnot

Vulkanfíbr je materiál vyráběný z vrstev papírové základny impregnací koncentrovaným roztokem chloridu zinečnatého a lisováním. Méně často se místo chloridu zinečnatého používá roztok thiokyanatanu vápenatého a kyseliny sírové. Surovina pro výrobu vulkanfíbru se vyrábí z celulózy nebo bělené hadrové polobuničiny. Tento materiál se vyrábí ve formě tyčí, trubek a desek o rozměrech od 0,1 do 76 mm. Lze jej snadno mechanicky obrábět.

Tabulka měrné hmotnosti vulkanfíbru

Hmotnost tohoto materiálu závisí na měrné hmotnosti vulkanfíbru. Protože jde o složitý materiál, jeho měrnou hmotnost nelze vypočítat v terénních podmínkách. Tento postup se provádí ve specializovaných chemických laboratořích. Průměrná měrná hmotnost je však známá a činí 1,28 g/cm³.

Pro usnadnění výpočtu hmotnosti a měrné hmotnosti vulkanfíbru je níže uvedena tabulka těchto hodnot a dalších přepočtů pro různé soustavy jednotek.

Vlastnosti vulkanfíbru

Vulkanfíbr se vyznačuje nízkou hustotou, ale vysokou pevností. Materiál je pružný a nárazuvzdorný. Má vysokou odolnost proti otěru, výborné tepelně- a elektroizolační vlastnosti a odolává také působení benzenu, ropy, éteru, olejů, alkoholu a organických rozpouštědel. Vyznačuje se rovněž dobrou nehořlavostí a odolností proti štěpení.

Tento materiál si zachovává vlastnosti v rozsahu teplot od minus 40 do plus 120 °C, snese přitom ochlazení až na minus 80 °C a po zahřátí na pokojovou teplotu své vlastnosti obnovuje.

Vulkanfíbr má celulózový základ, při výrobě se však používají chemická činidla. Odpad a staré díly je proto nutné likvidovat podle místních předpisů a materiál nelze považovat za zcela neutrální vůči životnímu prostředí.

Výhody vulkanizovaného fíbru

Tento článek pojednává o fíbru jako deskovém celulózovém materiálu, nikoli o výztužných vláknech do betonu. Jeho výhody proto souvisejí s elektroizolací, těsněními a mechanicky obráběnými součástmi.

Materiál je ceněn pro kombinaci nízké hmotnosti, pružnosti, rázové houževnatosti a dobrých izolačních vlastností. Při výběru druhu je důležité zohlednit vlhkost, pracovní teplotu, tloušťku desky a požadavky na chemickou odolnost.

Použití tohoto materiálu umožňuje získat následující vlastnosti:

• dobré elektroizolační vlastnosti;
• odolnost proti nárazovému zatížení a otěru;
• snadné mechanické obrábění;
• nízkou hmotnost ve srovnání s mnoha konstrukčními plasty;
• vhodnost pro těsnění, izolátory a technické součásti.

Druhy vulkanfíbru

Druhy vulkanfíbru se odvíjejí od oblasti použití. Tento materiál se dělí na následující typy:

• Fíbr značky FT, technický fíbr pro výrobu izolačních a konstrukčních dílů přístrojů, strojů a dalších strojírenských výrobků
• Fíbr značky FE, elektrotechnický fíbr pro výrobu elektroizolačních dílů a průmyslové výrobky pro všeobecné použití
• Fíbr značky FP, zpracovatelský fíbr pro výrobu obalů, kufrů a podobných výrobků
• Fíbr značky FPK, kyslíkuvzdorný těsnicí fíbr pro výrobu součástí a těsnění s vysokou odolností vůči působení kyslíku
• Fíbr značky KGF, glycerinový fíbr s ricinovým olejem pro výrobu těsnicích dílů používaných ke spojování potrubí a kovových konstrukcí
• Fíbr značky PFS, vrstvený fíbrový plast pro výrobu izolačních a konstrukčních dílů používaných ve strojírenství