繊維の比重、特性、利点、グレード、値の表

繊維は、塩化亜鉛の濃縮溶液を含浸させてプレスすることによって、原紙を何層にも重ねて作られた材料です。あまり一般的ではありませんが、塩化亜鉛の代わりにチオシアン酸カルシウムと硫酸の溶液が使用されます。繊維製造の原料はセルロースまたは漂白ボロセミパルプから製造されます。このタイプの材料は、0,1 ～ 76 mm の寸法のロッド、パイプ、シートの形で製造されます。この材料は機械的に簡単に加工できます。

繊維比重表

この材料の重量は、繊維の比重などのパラメータによって決まります。この材料は複雑であるため、現場で比重を計算することはできません。この手順は特別な化学実験室で行われます。ただし、平均比重はわかっており、1,28 g/cm³ です。

繊維の重量や比重などの指標の計算を容易にするために、これらの値の計算と、さまざまな計数システムでのその他の計算を示した表を以下に示します。

繊維の特性

繊維の密度は低いですが、強度が高いのが特徴です。この素材は弾力性があり、耐衝撃性に優れています。耐摩耗性、熱絶縁性、電気絶縁性に優れ、ベンゼン、石油、エーテル、油、アルコール、有機溶剤に対しても耐性があります。また、優れた不燃性と非分解性も備えています。

このタイプの材料は、マイナス 40 からプラス 120 °C までの温度範囲でその特性を保持しますが、マイナス 80 °C までの冷却に耐え、室温に加熱するとその特性を回復します。

繊維はセルロースベースですが、製造時に化学試薬が使用されます。したがって、廃棄物や古い部品は、材料が完全に環境に中立であると考えるのではなく、地域の規制に従って処分する必要があります。

バルカナイズドファイバーのメリット

この記事では、繊維はコンクリートの強化繊維ではなく、セルロース系シート材料として考慮されます。したがって、その利点は電気絶縁、ガスケット、機械加工部品に関係します。

この材料は、低質量、弾性、衝撃強度、優れた断熱特性の組み合わせで高く評価されています。グレードを選択する際は、湿度、動作温度、シートの厚さ、耐薬品性の要件を考慮することが重要です。

この材料を使用すると、次のような特性が得られます。

• 良好な電気絶縁特性。
• 衝撃荷重と摩耗に対する耐性。
• 便利な機械的処理。
• 多くのエンジニアリングプラスチックと比較して軽量。
• ガスケット、絶縁体、技術部品に適しています。

繊維グレード

ファイバーのグレードは、その用途の範囲によって異なります。このタイプのマテリアルは次のタイプに分類されます。

• ファイバー グレード FT、機器、機械、その他の機械工学製品の絶縁および構造部品を作成するためのテクニカル ファイバー
• ファイバーグレードFE、電気絶縁部品製造用および一般産業用電気ファイバー
• 繊維グレード FP、コンテナ、スーツケースおよびその他の同様の製品の製造用の装飾用繊維
• 耐酸素性の高い部品やガスケットを作成するためのファイバーグレードFPK、耐酸素スペーサーファイバー
• パイプラインと金属構造物の接続に使用されるシールタイプの部品を作成するためのKGFグレード繊維、グリセリンキャスター繊維
• 機械工学で使用される絶縁および構造タイプの部品を作成するための PPS グレードの繊維、繊維積層プラスチック