Poids spécifique de la fibre vulcanisée
La fibre vulcanisée est un matériau fabriqué à partir de couches de papier de base par imprégnation avec une solution concentrée de chlorure de zinc et pressage. Plus rarement, une solution de thiocyanate de calcium et d'acide sulfurique est utilisée à la place du chlorure de zinc. La matière première destinée à la production de fibre est obtenue à partir de cellulose ou de demi-pâte de chiffons blanchie. Ce type de matériau est produit sous forme de tiges, de tubes et de feuilles, avec des dimensions de 0,1 à 76 mm. Ce matériau se travaille facilement par procédé mécanique.
Tableau du poids spécifique de la fibre vulcanisée
Le poids de ce matériau dépend d'un paramètre tel que le poids spécifique de la fibre vulcanisée. Comme ce matériau est complexe, il n'est pas possible de calculer son poids spécifique sur le terrain. Cette procédure est réalisée dans des laboratoires chimiques spécialisés. Toutefois, le poids spécifique moyen est connu et s'élève à 1,28 g/cm³.
Pour faciliter le calcul d'indicateurs tels que le poids de la fibre vulcanisée et son poids spécifique, le tableau ci-dessous présente ces valeurs, ainsi que d'autres calculs pour différents systèmes de mesure.
| Matériau | Poids spécifique (g/cm³) | Poids de 1 m³ (kg) |
| Fibre vulcanisée | 1,28 | 1280 |
Propriétés de la fibre vulcanisée
La fibre vulcanisée se caractérise par une faible densité, tout en possédant une résistance élevée. Ce matériau est élastique et résistant aux chocs. Il présente une grande résistance à l'abrasion, d'excellentes propriétés d'isolation thermique et électrique, et résiste également à l'action du benzène, du pétrole, de l'éther, des huiles, de l'alcool et des solvants organiques. Il possède aussi une bonne incombustibilité et une bonne résistance au fendillement.
Ce type de matériau conserve ses propriétés dans une plage de température allant de moins 40 à plus 120 °C, tout en supportant un refroidissement jusqu'à moins 80 °C et en retrouvant ses propriétés après chauffage à la température ambiante.
La fibre vulcanisée est à base de cellulose, mais sa fabrication utilise des réactifs chimiques. Les déchets et anciennes pièces doivent donc être éliminés selon les règles locales et ne pas être considérés comme totalement neutres pour l’environnement.
Avantages de la fibre vulcanisée
Dans cet article, la fibre désigne une fibre vulcanisée en feuille à base de cellulose, et non une fibre de renfort pour béton. Ses avantages concernent donc l’isolation électrique, les joints et les pièces techniques usinables.
Le matériau est apprécié pour sa faible masse, son élasticité, sa résistance aux chocs et ses bonnes propriétés isolantes. Le choix de la nuance doit tenir compte de l’humidité, de la température de service, de l’épaisseur et des exigences de résistance chimique.
Ce matériau permet d’obtenir les caractéristiques suivantes :
- bonnes propriétés d’isolation électrique ;
- résistance aux chocs et à l’abrasion ;
- usinage mécanique facile ;
- faible masse par rapport à de nombreux plastiques techniques ;
- aptitude aux joints, isolateurs et pièces techniques.
Marques de fibre vulcanisée
Les marques de fibre vulcanisée dépendent de leur domaine d'application. Ce type de matériau est divisé en catégories suivantes :
- Fibre de marque FT, fibre technique pour la création de pièces isolantes et structurelles destinées aux appareils, machines et autres produits de construction mécanique
- Fibre de marque FE, fibre électrotechnique pour la fabrication de pièces d'isolation électrique et d'usage général pour l'industrie
- Fibre de marque FP, fibre artisanale pour la fabrication d'emballages, de valises et d'autres produits similaires
- Fibre de marque FPK, fibre de joint résistante à l'oxygène pour la création de pièces et de joints présentant une haute résistance à l'action de l'oxygène
- Fibre de marque KGF, fibre au ricin glycérinée pour la création de pièces d'étanchéité utilisées pour raccorder des conduites et des structures métalliques
- Fibre de marque PFS, plastique stratifié à base de fibre pour la création de pièces isolantes et structurelles utilisées en construction mécanique