Peso especifico del nicromo, propiedades, ventajas y tabla de valores

El nicromo es un grupo de aleaciones compuestas por niquel en una proporcion de 55 a 78 %, cromo de 15 a 23 % y distintos aditivos como silicio, aluminio, manganeso y hierro. El principal destino de este material es la fabricacion de elementos calefactores y resistencias.

La primera aleacion de nicromo fue desarrollada en 1905 en Estados Unidos por A. Marsh.

Tabla de peso especifico del nicromo

Como el nicromo es un material complejo, calcular su peso especifico por cuenta propia en condiciones de campo no resulta posible. Estos calculos se realizan en laboratorios quimicos especializados. Sin embargo, el peso especifico medio del nicromo es conocido y esta en el intervalo de 8,1 a 8,4 g/cm³.

Para simplificar los calculos, abajo se muestra una tabla con valores del peso especifico del nicromo y del peso del nicromo segun las unidades de medida.

Propiedades del nicromo

Gracias a su alta resistencia a la oxidacion, buena trabajabilidad, alta resistividad electrica y capacidad de trabajar a temperaturas elevadas, el nicromo se utiliza con frecuencia en elementos calefactores.

Segun la marca, el nicromo tiene una resistividad electrica de aproximadamente 1,05-1,4 Ohm*mm²/m y una densidad de 8100-8400 kg/m³. El punto de fusion de la mayoria de las aleaciones niquel-cromo esta aproximadamente entre 1350 y 1400 °C. La temperatura admisible de trabajo de los elementos calefactores depende de la marca, el diametro del hilo, el medio y la refrigeracion; en hilos comunes de nicromo suele estar por debajo del punto de fusion y con frecuencia alrededor de 1000-1200 °C. La capacidad calorifica especifica a 25 °C es de unos 450 J/(kg*K), y la resistencia a la traccion ronda 0,65-0,70 GPa.

Este tipo de material posee excelente resistencia al calor, plasticidad, resistencia a la fluencia y mantiene muy bien su forma.

Ventajas del nicromo

El nicromo es un grupo de aleaciones costoso. En busca de economia, a menudo se sustituye por un analogo: el fechral. Sin embargo, este ultimo no siempre puede reemplazar por completo al nicromo, por lo que su uso depende con frecuencia del tipo de trabajo.

El nicromo tiene las siguientes ventajas:

• gran cantidad de ciclos de encendido y apagado;
• plasticidad y trabajabilidad suficientes si se elige correctamente la marca y el regimen de calentamiento;
• alta resistencia a la oxidacion y a la corrosion atmosferica, pero no resistencia quimica absoluta;
• la mayoria de las marcas niquel-cromo con alto contenido de niquel son no magneticas o debilmente magneticas; las propiedades dependen de la composicion;
• alta resistencia a la fluencia;
• buena compatibilidad con revestimientos de chamota y materiales oxidicos en condiciones tipicas de funcionamiento de calentadores;
• baja probabilidad de combado.

Aunque este material es caro, su fiabilidad y durabilidad seguiran garantizando una alta demanda de este tipo de aleaciones durante mucho tiempo.

Aplicacion del nicromo

El uso del nicromo es amplio, sobre todo en sectores donde la fiabilidad y la durabilidad se valoran por encima de todo. Entre las principales areas destacan:

• fabricacion de elementos calefactores;
• uso como aleacion resistente a agentes quimicos y como aleacion resistente al calor en medios agresivos;
• produccion de piezas resistentes a altas temperaturas, como reostatos y elementos resistivos;
• uso en proyeccion termica por gas como recubrimiento y subcapa resistente al calor;
• uso en cigarrillos electronicos como filamento del evaporador.