Specifična težina kaprolona: masa ploče i šipke
Visokotehnološki polimeri primjenjuju se u mnogim industrijskim područjima. Konkuriraju metalima i u pojedinim zadatcima mogu biti praktičniji zbog manje mase, otpornosti na koroziju i dobrih antifrikcijskih svojstava. Jedan je od takvih polimera kaprolon.
Svojstva kaprolona
U prirodnom je stanju žućkastobijel, ali se posebnim dodatcima može obojiti u različite boje. Nema mirisa i pri normalnim uvjetima uporabe ne ispušta toksične tvari. Pri pregrijavanju i toplinskoj razgradnji može osloboditi opasne produkte, pa se mora obrađivati uz poštovanje sigurnosnih zahtjeva.
Kaprolon je izvrstan dielektrik, otporan na lužnate sredine, alkohole, naftne proizvode, slane sredine i slabe kiseline. Lako se hladno mehanički obrađuje, prikladan je za lijevanje, dugotrajan je i na mjestima trenja može raditi bez podmazivanja. Primjenjuje se u:
- elektrotehnici;
- postrojenjima za vađenje nafte;
- rudarstvu;
- zrakoplovnoj industriji i strojarstvu;
- metalurgiji;
- prehrambenoj industriji;
- poljoprivredi;
- industriji obuće i drugim proizvodnim područjima.
Ključno je svojstvo čvrstoća i otpornost na trošenje. Zbog antifrikcijskih svojstava koristi se za ležajeve, pokretne sklopove pogonskih sustava, motora i drugih strojeva. Dodatne su prednosti osjetno smanjenje cijene i mase konstrukcije.
Oblici i masa kaprolona
Kaprolon je 6–7 puta lakši od čelika i bronce, više nego 2 puta jeftiniji i mnogo jednostavniji za obradu. Gustoća mu ovisno o modifikaciji iznosi od 1,14 do 1,16 g/cm³. Zamjenom metalnih ležajeva teretnog broda konstrukcija se stoga može olakšati za tisuće kilograma. Polimer se proizvodi u obliku šipki, ploča i blokova.
Za dijelove kružne simetrije koji se izrađuju bušenjem, glodanjem, tokarenjem i brušenjem koriste se šipke različita promjera. Dobro apsorbiraju udarna opterećenja te imaju visoku toplinsku i mehaničku postojanost u usporedbi s nizom uobičajenih plastika.
Svaki proizvođač isporučuje izratke vlastitih dimenzija. Masa šipke ovisno o promjeru može iznositi od 0,12 kg/m pri promjeru od 10 mm do 674 kg/m pri promjeru od 815 mm. Masa ploče također ovisi o debljini. Kvadratni izratci dimenzija 1000 × 1000 mm proizvode se u debljinama od 6 do 300 mm, a masa 1 m² može iznositi od 8,5 do 382 kg.
| Proizvodni oblik | Dimenzija izratka | Dimenzija izratka | Masa izratka (kg) |
| Ploča | 6 | 1000х1000 | 6,9 |
| 8 | 1000х1000 | 9,2 | |
| 10 | 1000х1000 | 11,5 | |
| 1400х1000 | 16,1 | ||
| 15 | 1400х1000 | 24,15 | |
| Šipka | 10 | 1000 | 0,09 |
| 50 | 1000 | 2,26 | |
| 230 | 700 | 33,43 | |
| 440 | 500 | 87,39 |
Valja napomenuti da se masa 1 m kaprolonske šipke obično izračunava za standardne dimenzije. Izratci velikog promjera mogu se proizvoditi u manjoj duljini, pa stvarnu masu treba provjeriti prema podatcima proizvođača.
Česta pitanja
Kolika je gustoća kaprolona?
Za kaprolon bez punila obično se koristi raspon od približno 1,14 do 1,16 g/cm³. Točna vrijednost ovisi o vrsti, tehnologiji proizvodnje i mogućim punilima.
Kako izračunati masu ploče ili šipke od kaprolona?
Masa se računa prema obujmu izratka i gustoći: obujam se pomnoži s gustoćom. Za kupljene ploče i šipke najbolje je provjeriti tablicu proizvođača.
Zašto se masa kaprolona razlikuje od čelika i bronce?
Kaprolon pripada poliamidima i ima mnogo manju gustoću od čelika ili bronce. Dijelovi su zato lakši, ali njihova prikladnost ovisi o opterećenju, temperaturi i uvjetima trenja.