SR

Specifična težina kaprolona: masa ploče i šipke

Visokotehnološki polimeri koriste se u mnogim granama industrije. Oni konkurišu metalima, a u pojedinim zadacima mogu biti pogodniji zahvaljujući manjoj masi, otpornosti na koroziju i dobrim antifrikcionim svojstvima. Jedan od takvih polimera je kaprolon.

Karakteristike kaprolona

U prirodnom stanju ovaj materijal je žućkastobele boje, ali se dodavanjem posebnih aditiva može obojiti različitim bojama. Nema miris i u normalnim uslovima upotrebe ne oslobađa otrovne materije. Pri pregrevanju i termičkom razlaganju polimer može oslobađati opasne proizvode, pa se obrada mora izvoditi uz poštovanje mera bezbednosti.

Kaprolon je odličan dielektrik, otporan je na alkalne sredine, alkohole, naftne derivate, slane sredine i slabe kiseline, lako se hladno mašinski obrađuje, pogodan je za livenje, ima dug radni vek i može se koristiti bez maziva na mestima trenja. Zahvaljujući svojim svojstvima primenjuje se u mnogim industrijskim oblastima:

  • elektrotehnika,

  • postrojenja za eksploataciju nafte,

  • rudarska industrija,

  • vazduhoplovstvo i mašinogradnja,

  • metalurgija,

  • prehrambena industrija,

  • poljoprivreda,

  • industrija obuće i druge proizvodne oblasti.

Ključna osobina materijala jeste čvrstoća i otpornost na habanje. Ova antifrikciona karakteristika omogućava njegovu primenu u proizvodnji ležajeva, pokretnih sklopova pogonskih uređaja, motora i drugih agregata. Dodatna prednost je znatno smanjenje cene i mase konstrukcija.

Oblici i masa kaprolona

Kaprolon je 6 – 7 puta lakši od čelika i bronze, više od 2 puta jeftiniji i znatno jednostavniji za obradu. Gustina mu, zavisno od modifikacije, iznosi od 1,14 do 1,16 g/cm³. To znači da zamena metalnih ležajeva na teretnom brodu može smanjiti masu konstrukcije za hiljade kg. Polimer se proizvodi u obliku šipki, ploča i blokova.

Za izradu rotaciono simetričnih delova bušenjem, glodanjem, struganjem i brušenjem koriste se šipke različitih prečnika. One dobro apsorbuju udarna opterećenja i imaju visoku toplotnu i mehaničku otpornost u poređenju sa mnogim uobičajenim plastičnim materijalima.

Svaki proizvođač isporučuje poluproizvode od kaprolona prema sopstvenim dimenzijama. Masa šipke od kaprolona, u zavisnosti od prečnika, može se kretati od 0,12 kg/m pri prečniku od 10 mm do 674 kg/m pri prečniku od 815 mm. Masa pločastog kaprolona takođe zavisi od debljine. Kvadratne ploče dimenzija 1000x1000 mm proizvode se u debljinama od 6 do 300 mm. Masa 1 m² može biti od 8,5 do 382 kg.

Tabela mase i dimenzija kaprolona različitih oblika
Proizvodni oblik kaprolona Dimenzija poluproizvoda Dimenzija poluproizvoda Masa poluproizvoda (kg)
Ploča 6 1000x1000 6,9
8 1000x1000 9,2
10 1000x1000 11,5
1400x1000 16,1
15 1400x1000 24,15
šipka 10 1000 0,09
50 1000 2,26
230 700 33,43
440 500 87,39

Treba napomenuti da se masa 1 m šipke od kaprolona obično računa za standardne dimenzije. Poluproizvodi velikog prečnika mogu se proizvoditi u manjim dužinama, pa stvarnu masu treba proveriti prema podacima proizvođača.

Česta pitanja

Kolika je gustina kaprolona?

Za kaprolon bez punila obično se uzima raspon od oko 1,14-1,16 g/cm³. Tačna vrednost zavisi od vrste, tehnologije proizvodnje i eventualnih punila.

Kako se izračunava masa ploče ili šipke od kaprolona?

Masa se računa prema zapremini poluproizvoda i gustini: zapremina se pomnoži gustinom. Za kupljene ploče i šipke najbolje je proveriti tabelu proizvođača.

Zašto se masa kaprolona razlikuje od mase čelika i bronze?

Kaprolon spada u poliamide i ima mnogo manju gustinu od čelika ili bronze. Zato su delovi od njega lakši, ali njihova primenljivost zavisi od opterećenja, temperature i uslova trenja.