Specifična težina kaprolona: masa ploče i šipke
Visokotehnološki polimeri koriste se u mnogim granama industrije. Oni konkurišu metalima, a u pojedinim zadacima mogu biti pogodniji zahvaljujući manjoj masi, otpornosti na koroziju i dobrim antifrikcionim svojstvima. Jedan od takvih polimera je kaprolon.
Karakteristike kaprolona
U prirodnom stanju ovaj materijal je žućkastobele boje, ali se dodavanjem posebnih aditiva može obojiti različitim bojama. Nema miris i u normalnim uslovima upotrebe ne oslobađa otrovne materije. Pri pregrevanju i termičkom razlaganju polimer može oslobađati opasne proizvode, pa se obrada mora izvoditi uz poštovanje mera bezbednosti.
Kaprolon je odličan dielektrik, otporan je na alkalne sredine, alkohole, naftne derivate, slane sredine i slabe kiseline, lako se hladno mašinski obrađuje, pogodan je za livenje, ima dug radni vek i može se koristiti bez maziva na mestima trenja. Zahvaljujući svojim svojstvima primenjuje se u mnogim industrijskim oblastima:
-
elektrotehnika,
-
postrojenja za eksploataciju nafte,
-
rudarska industrija,
-
vazduhoplovstvo i mašinogradnja,
-
metalurgija,
-
prehrambena industrija,
-
poljoprivreda,
-
industrija obuće i druge proizvodne oblasti.
Ključna osobina materijala jeste čvrstoća i otpornost na habanje. Ova antifrikciona karakteristika omogućava njegovu primenu u proizvodnji ležajeva, pokretnih sklopova pogonskih uređaja, motora i drugih agregata. Dodatna prednost je znatno smanjenje cene i mase konstrukcija.
Oblici i masa kaprolona
Kaprolon je 6 – 7 puta lakši od čelika i bronze, više od 2 puta jeftiniji i znatno jednostavniji za obradu. Gustina mu, zavisno od modifikacije, iznosi od 1,14 do 1,16 g/cm³. To znači da zamena metalnih ležajeva na teretnom brodu može smanjiti masu konstrukcije za hiljade kg. Polimer se proizvodi u obliku šipki, ploča i blokova.
Za izradu rotaciono simetričnih delova bušenjem, glodanjem, struganjem i brušenjem koriste se šipke različitih prečnika. One dobro apsorbuju udarna opterećenja i imaju visoku toplotnu i mehaničku otpornost u poređenju sa mnogim uobičajenim plastičnim materijalima.
Svaki proizvođač isporučuje poluproizvode od kaprolona prema sopstvenim dimenzijama. Masa šipke od kaprolona, u zavisnosti od prečnika, može se kretati od 0,12 kg/m pri prečniku od 10 mm do 674 kg/m pri prečniku od 815 mm. Masa pločastog kaprolona takođe zavisi od debljine. Kvadratne ploče dimenzija 1000x1000 mm proizvode se u debljinama od 6 do 300 mm. Masa 1 m² može biti od 8,5 do 382 kg.
| Proizvodni oblik kaprolona | Dimenzija poluproizvoda | Dimenzija poluproizvoda | Masa poluproizvoda (kg) |
| Ploča | 6 | 1000x1000 | 6,9 |
| 8 | 1000x1000 | 9,2 | |
| 10 | 1000x1000 | 11,5 | |
| 1400x1000 | 16,1 | ||
| 15 | 1400x1000 | 24,15 | |
| šipka | 10 | 1000 | 0,09 |
| 50 | 1000 | 2,26 | |
| 230 | 700 | 33,43 | |
| 440 | 500 | 87,39 |
Treba napomenuti da se masa 1 m šipke od kaprolona obično računa za standardne dimenzije. Poluproizvodi velikog prečnika mogu se proizvoditi u manjim dužinama, pa stvarnu masu treba proveriti prema podacima proizvođača.
Česta pitanja
Kolika je gustina kaprolona?
Za kaprolon bez punila obično se uzima raspon od oko 1,14-1,16 g/cm³. Tačna vrednost zavisi od vrste, tehnologije proizvodnje i eventualnih punila.
Kako se izračunava masa ploče ili šipke od kaprolona?
Masa se računa prema zapremini poluproizvoda i gustini: zapremina se pomnoži gustinom. Za kupljene ploče i šipke najbolje je proveriti tabelu proizvođača.
Zašto se masa kaprolona razlikuje od mase čelika i bronze?
Kaprolon spada u poliamide i ima mnogo manju gustinu od čelika ili bronze. Zato su delovi od njega lakši, ali njihova primenljivost zavisi od opterećenja, temperature i uslova trenja.