Gewicht eines Zement-Sand-Estrichs und Berechnung der benötigten Menge

Die bevorzugte Methode zur Vorbereitung des Untergrunds für jeden Belag ist ein Zement-Sand-Estrich. Diese Methode erfordert sowohl von Anfängern als auch von professionellen Bauteams erhebliche Anstrengungen. Eine effiziente und hochwertige Ausführung hilft, eine monolithische Schicht aus wässrigem Mörtel zu schaffen, die das erforderliche Gefälle für Abläufe gewährleistet. Nachteile sind die Kosten und der Zeitaufwand.

Eine Mischung aus Zement und Sand schafft eine vollkommen ebene, dichte Oberfläche, die keine weiteren Verkleidungsarbeiten erfordert. Außerdem bildet sie eine Schutzbarriere gegen schädliche und gefährliche Stoffe — Laugen, Fette, Mineralöle, organische Lösungsmittel, Säuren und überschüssige Flüssigkeit. Der Estrich hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und eignet sich daher sehr gut für den Einbau einer internen Beheizung des Bodenbelags. Ein weiterer Vorteil ist die Schlagfestigkeit, die ein Aufbrechen des Untergrunds verhindert.

Besonderheiten des technologischen Prozesses beim Gießen eines Monolithen

Für die Herstellung eines korrekten Untergrunds muss das Gewicht des Materials berücksichtigt werden. So wiegt der Rohuntergrund etwa 90 kg/m², das heißt, er hat eine erhebliche Masse. Zu Beginn der Arbeit ist es wichtig, die Tragfähigkeit der Konstruktion zu analysieren. Am besten geeignet ist ein Beton- oder Steinuntergrund.

Der Prozess der Herstellung eines Monolithen umfasst verbindliche technologische Besonderheiten: Die Schichtdicke beträgt 3 cm bis 7 cm. Wird die erste Bedingung nicht eingehalten, entstehen Risse in der Konstruktion. Eine Erhöhung der Dicke ist aus wirtschaftlichen Gründen ineffizient und mit einem hohen Materialverbrauch verbunden. Das ungefähre Gewicht von 1 m² Zementestrich beträgt 22 kg. In der folgenden Tabelle ist das Gewicht je nach Estrichdicke angegeben.

Die Grundschicht kann folgende Formen haben:

• Als verbindende Komponente zwischen Wand und Rohuntergrund (Schicht nicht mehr als 4 cm).
• Als separates Element (Schicht — 5 cm).
• Als schwimmende Platte, die durch eine Trennschicht von Wänden und Boden getrennt ist (Schicht — von 5 bis 7 cm).

Bei der Ausführung der Arbeiten hat jede Form der Zement-Sand-Schicht technologische Unterschiede und erfordert eine sorgfältige Vorbereitung der Basis. Die allgemeinen Arbeitsphasen umfassen:

• Einrichten eines Orientierungssystems
• Befeuchten der Oberfläche des Grundbelags
• Mischen der Komponenten zur Herstellung eines gleichmäßigen cremigen Mörtels
• Bei Bedarf Bewehrung des Grundbelags
• Ausgießen der Oberfläche mit Mörtel (unter Berücksichtigung der Setzungseigenschaften muss 1 cm über dem Orientierungspunkt gegossen werden)
• Verdichten des Zementmörtels und Anpassen an das Orientierungsniveau (überschüssige Luft muss entfernt werden)
• Korrektur mit einer Messwaage
• Entfernen der Orientierungselemente und ihrer Spuren

Berechnung des Materialbedarfs

Vor Beginn der Arbeit sollte der Materialbedarf berechnet werden. Die ungefaehre Dichte eines Zement-Sand-Estrichs im trockenen oder erhaerteten Zustand liegt haeufig bei etwa 1800-2200 kg/m³, daher ergibt 1 cm Schichtdicke grob 18-22 kg/m². Ein Verhaeltnis von 1:4 bezeichnet das Verhaeltnis von Zement zu Sand; die Volumina trockener Komponenten lassen sich jedoch nicht einfach zu 1 m³ fertigem Moertel addieren, weil Hohlraeume durch Zementleim und Wasser gefuellt werden.

Darüber hinaus werden dem Estrich verschiedene Komponenten beigemischt. Zur Verbesserung der Haftung und Feuchtigkeitsbeständigkeit werden Methylcellulose-Zusätze verwendet, etwa Culminal, Tylose und Natrosol. Dementsprechend variiert das spezifische Gewicht des Zementestrichs je nach Menge der Zusatzstoffe.