Peso de la solera de cemento y arena, cálculo de la cantidad necesaria

El método preferente de preparación de la base para cualquier revestimiento es la solera de cemento y arena. Este método requiere esfuerzos considerables tanto de principiantes como de equipos profesionales de construcción. Un trabajo eficaz y de calidad ayudará a crear un vertido monolítico con mortero acuoso, proporcionando el ángulo de inclinación necesario para los desagües. Sus desventajas son el coste y el tiempo requerido.

La mezcla de cemento y arena crea una superficie perfectamente plana y densa que no requiere operaciones posteriores de revestimiento. Además, forma una barrera protectora frente a sustancias nocivas y peligrosas: álcalis, grasas, aceites minerales, disolventes orgánicos, ácidos y exceso de líquido. La solera tiene un buen nivel de conductividad térmica y, por tanto, es muy adecuada para instalar calefacción interior bajo el pavimento. Otra ventaja es su resistencia al impacto, que no permite que la base se agriete.

Particularidades del proceso tecnológico al verter el monolito

Para crear una base correcta es necesario tener en cuenta el peso del material. Así, la base rugosa pesa alrededor de 90 kg/m², es decir, tiene una masa considerable. Al inicio del trabajo es importante analizar la capacidad portante de la estructura. Las bases más adecuadas son las de hormigón y piedra.

El proceso de creación del monolito contempla particularidades tecnológicas obligatorias: espesor de la capa de 3 cm a 7 cm. Si no se cumple la primera condición, la estructura se agrietará. Aumentar el espesor no es eficiente por razones económicas y se caracteriza por un gran consumo de material. El peso aproximado de 1 m² de solera de cemento es de 22 kg. A continuación, en la tabla, se muestra el peso según el espesor de la solera.

El vertido de base tiene las siguientes formas:

• Como componente de unión entre la pared y la base rugosa, con una capa no mayor de 4 cm.
• Como elemento independiente, con una capa de 5 cm.
• Como losa flotante, separada de paredes y suelo mediante una capa divisoria, con una capa de 5 a 7 cm.

Al realizar los trabajos, cada forma de vertido de cemento y arena tiene diferencias tecnológicas y requiere una preparación cuidadosa de la base. Las etapas generales del proceso de trabajo incluyen:

• instalación del sistema de referencias;
• humectación de la superficie de la base;
• mezcla de componentes para obtener un mortero homogéneo de consistencia cremosa;
• refuerzo de la base si es necesario;
• vertido de la superficie con mortero, teniendo en cuenta las propiedades de asentamiento: es necesario verter 1 cm por encima de la referencia;
• compactación del mortero de cemento y ajuste hasta el nivel de referencia, eliminando el aire sobrante;
• corrección mediante nivel de medición;
• retirada de las referencias y de sus marcas.

Cálculo de la necesidad de material

Antes de empezar el trabajo es importante calcular la necesidad de material. La densidad aproximada de una solera de cemento y arena en estado seco o endurecido suele estar alrededor de 1800-2200 kg/m³, por lo que cada 1 cm de capa aporta unos 18-22 kg/m². La proporcion 1:4 indica la relacion entre cemento y arena, pero los volumenes secos no se suman directamente como 1 m³ de mortero terminado: parte de los huecos se llena con pasta de cemento y agua.

Además, en la composición de la solera se añaden distintos componentes. Para mejorar la adherencia y la resistencia a la humedad se emplean aditivos de metilcelulosa, como culminales, tilosas y natrasoles. En consecuencia, el peso específico de la solera de cemento varía según la cantidad de aditivos.