Peso del massetto cemento-sabbia, calcolo della quantita necessaria

Il metodo preferibile per preparare la base di qualsiasi rivestimento e il massetto cemento-sabbia. Questo sistema richiede sforzi notevoli sia ai principianti sia alle squadre edili professionali. Un lavoro efficiente e di qualita consente di creare un getto monolitico con malta acquosa, garantendo l'angolo di pendenza necessario per gli scarichi. Gli svantaggi sono il costo e il tempo richiesto.

La miscela di cemento e sabbia crea una superficie perfettamente piana e densa, che non richiede ulteriori operazioni di rivestimento. Inoltre forma una barriera protettiva contro sostanze nocive e pericolose: alcali, grassi, oli minerali, solventi organici, acidi e liquidi in eccesso. Il massetto ha un buon livello di conducibilita termica e quindi e adatto all'installazione del riscaldamento interno del pavimento. Un altro vantaggio e la resistenza all'urto, che impedisce alla base di spaccarsi.

Caratteristiche del processo tecnologico durante il getto del monolite

Per creare una base corretta e necessario considerare il peso del materiale. La base grezza pesa circa 90 kg/m², quindi ha una massa significativa. All'inizio dei lavori e importante analizzare la capacita portante della struttura. La base piu adatta e quella in calcestruzzo o pietra.

Il processo di creazione del monolite prevede caratteristiche tecnologiche obbligatorie: lo spessore dello strato deve essere da 3 cm a 7 cm. Se la prima condizione non viene rispettata, la struttura si fessura. Aumentare lo spessore e inefficiente dal punto di vista economico e comporta un maggiore consumo di materiale. Il peso approssimativo di 1 m² di massetto cementizio e 22 kg. Nella tabella seguente e indicato il peso in base allo spessore del massetto.

Il getto di base puo avere le seguenti forme:

• come componente di collegamento tra parete e base grezza, con strato non superiore a 4 cm;
• come elemento separato, con strato di 5 cm;
• come lastra flottante, separata da pareti e pavimento mediante uno strato divisorio, con strato da 5 a 7 cm.

Nell'esecuzione dei lavori ogni forma di getto cemento-sabbia presenta differenze tecnologiche e richiede un'accurata preparazione della base. Le fasi generali del processo di lavoro includono:

• installazione del sistema di guide;
• umidificazione della superficie del rivestimento di base;
• miscelazione dei componenti per ottenere una malta omogenea e cremosa;
• eventuale armatura del rivestimento di base;
• getto della superficie con la malta, considerando il ritiro e versando 1 cm sopra il riferimento;
• costipazione della malta cementizia e regolazione fino al livello del riferimento, eliminando l'aria in eccesso;
• correzione mediante livella;
• rimozione delle guide e delle relative tracce.

Calcolo del fabbisogno di materiale

Durante la preparazione dei lavori e importante calcolare il fabbisogno di materiale. Il peso volumetrico del massetto cemento-sabbia allo stato secco e pari a 1800 kg/m³. Di solito la malta viene impastata in proporzione 1:4, quindi il peso di 1 m³ di massetto cementizio sara composto da 0,25 m³ di cemento e 1 m³ di sabbia.

Tra l'altro, nella composizione del massetto vengono aggiunti diversi componenti. Per migliorare adesione e resistenza all'umidita si usano additivi a base di metilcellulosa. Di conseguenza, il peso specifico del massetto cementizio varia in base alla quantita di additivi.