Peso specifico dell'alluminio e delle leghe di alluminio in tabella

Nella pratica produttiva si utilizzano molte strutture diverse con metalli e leghe a base metallica dotate di proprieta particolari. Una caratteristica funzionale del processo produttivo e la scelta corretta del metallo o della lega necessari. I progettisti prestano attenzione ai seguenti criteri di selezione:

• resistenza;
• snervamento;
• elasticita;
• stabilita delle caratteristiche in un ampio intervallo di temperature.

Non meno importante è calcolare la quantità necessaria del metallo scelto per produrre una determinata struttura o apparecchio. Nelle ricerche comuni questi valori vengono spesso chiamati peso specifico dell'alluminio, ma i valori in g/cm³ o kg/m³ sono tecnicamente densità. Il calcolo usa la formula: ρ = m / V, dove ρ è la densità, m la massa e V il volume.

Peso specifico delle leghe di alluminio in tabella

Peso volumetrico dell'alluminio

La densità dell'alluminio puro a temperatura ambiente si assume di solito pari a circa 2,70 g/cm³, cioè circa 2700 kg/m³. Nei riferimenti possono comparire valori vicini, per esempio 2,698-2,71 g/cm³, in base a temperatura, purezza e arrotondamento.

Per i calcoli pratici si determina più spesso il peso dell'alluminio in 1 m³. Maggiore è la densità della lega, maggiore sarà la massa di un pezzo con lo stesso volume. Le piccole variazioni della tabella dipendono dagli elementi di lega e dalle tolleranze dei singoli lotti.

La misura piu spesso utilizzata e il peso dell'alluminio in 1 m³. Quanto maggiore e il valore del peso specifico, tanto maggiore e il peso principale dell'alluminio. Esistono piccole variazioni nei valori di tabella, considerando gli additivi presenti nella lega. Anche i produttori possono ammettere leggere deviazioni in ogni lotto di merce.

Nell'industria sono piu diffuse le seguenti categorie di leghe a base di alluminio:

• lega di alluminio primario;
• lega di alluminio tecnico;
• lega da fonderia;
• lega di alluminio per disossidazione;
• lega di alluminio deformabile;
• lega di alluminio antifrizione.

Tra le impurita usate spesso ci sono magnesio, ferro, manganese, zinco e silicio. Le impurita aiutano a migliorare le proprieta dell'elemento principale. Tra le caratteristiche qualitative utili nella produzione di diversi meccanismi e strutture si evidenziano:

• resistenza;
• plasticita;
• saldabilita;
• resistenza alla corrosione;
• resistenza alla corrosione sotto tensione;
• resistenza alle vibrazioni;
• resistenza agli sbalzi di temperatura;
• rallentamento dell'invecchiamento naturale;
• accelerazione dell'invecchiamento artificiale.

L'alluminio e un componente chiave in molti composti di elementi e semplifica notevolmente la produzione di numerose strutture. Le leghe e i composti di alluminio vengono usati nell'industria aeronautica, missilistica, della difesa e delle costruzioni. Anche molte parti di automobili e vagoni ferroviari sono prodotte con strutture in alluminio.