Di manakah batu hancur dikeluarkan? Pengeluaran dan pemprosesan
Batu hancur ialah salah satu bahan binaan bukan logam yang paling diperlukan. Ia digunakan untuk membina asas, jalan raya dan sistem saliran tapak, menghasilkan konkrit serta dalam reka bentuk landskap.
Artikel ini berguna kepada sesiapa yang ingin memahami asal batu hancur dan peringkat yang dilalui bahan tersebut sebelum dihantar ke tapak bina.
Pengeluaran batu hancur dari kuari
Jadi, di manakah batu hancur dikeluarkan, bagaimanakah ia sampai ke tapak bina dan bagaimana pula ia diproses? Sumber utamanya ialah kuari batu yang mengusahakan batuan padat seperti granit, batu kapur, batuan kelikir, dolomit, basalt dan bahan lain yang sesuai dihancurkan. Kuari biasanya ditempatkan sedekat mungkin dengan pengguna besar kerana pengangkutan bahan pukal yang berat mempengaruhi kos akhir dengan ketara.
Mari beralih kepada proses pengeluaran batu hancur. Di kuari, bahagian batuan mula-mula dibuka dan disediakan, kemudian kerja penggerudian dilakukan dan, jika batuan cukup kuat, peletupan dijalankan untuk melonggarkan jasad batuan. Semasa peletupan, semua aktiviti di kawasan berbahaya dihentikan dan kakitangan dipindahkan keluar dari zon kerja. Operasi tersebut dilakukan mengikut projek teknologi dan peraturan keselamatan industri.
Penting untuk difahami bahawa kerja penggerudian dan peletupan, pemuatan serta penghancuran di kuari dilakukan oleh pakar terlatih menggunakan jentera khusus.
Peletupan menghasilkan ketulan batuan yang besar. Serpihan terlampau besar dipecahkan lagi menggunakan tukul hidraulik jika perlu, kemudian batuan dimuatkan ke dalam lori pembuang atau penghantar dan dibawa ke barisan penghancuran dan pengisihan.
Pemprosesan batu hancur
Seterusnya, batu dimunggah ke dalam corong penerima dan disalurkan ke mesin penghancur. Pada peringkat inilah batu hancur dengan pelbagai pecahan saiz dihasilkan. Pecahan ialah julat saiz butiran batu hancur. Terdapat pecahan utama dan sampingan; 5–20 mm ialah salah satu pecahan yang paling diperlukan. Pecahan ini digunakan dalam konkrit, asas jalan dan campuran binaan lain. Mesin penghancur boleh berjenis rahang, kon, impak, tukul dan penggelek; setiap jenis berbeza dari segi prinsip pemecahan batuan dan bidang penggunaan.
Produk siap diperoleh melalui pengisihan. Proses ini dilakukan menggunakan skrin, iaitu ayak bergetar dengan satu atau beberapa dek yang memisahkan bahan mengikut saiz butiran. Dengan cara ini, pecahan batu hancur dan debu kuari yang berasingan diperoleh.
Pengisihan dilakukan dalam beberapa peringkat. Pertama, ketulan besar dipisahkan daripada yang kecil. Bahan yang tidak memenuhi saiz ditetapkan dihantar untuk dihancurkan semula. Kemudian debu kuari dipisahkan daripada batu hancur. Debu kuari ialah pecahan halus hasil penghancuran, biasanya sehingga 5 mm, yang kelihatan seperti pasir kasar. Harganya lebih rendah daripada batu hancur, tetapi ia turut digunakan secara meluas: dalam pembuatan blok turapan, kerja jalan, lapisan alas, sebagai bahan antigelincir di permukaan berais dan dalam sesetengah campuran binaan.
Bidang penggunaan batu hancur bergantung pada cirinya. Ciri tersebut merangkumi kekuatan, ketahanan fros, bentuk kepingan, penyerapan air, kandungan zarah debu dan tanah liat, taburan saiz butiran serta penunjuk keselamatan radiasi. Sifat ini ditentukan melalui kaedah makmal menurut piawaian yang berkuat kuasa. Berdasarkan keselamatan radiasi, batu hancur dibahagikan kepada beberapa kelas: bahan kelas pertama biasanya dibenarkan untuk pembinaan kediaman dan awam, kelas kedua untuk kerja jalan dan sesetengah bangunan bukan kediaman, manakala kelas ketiga untuk pembinaan jalan di luar kawasan berpenduduk serta bidang penggunaan terhad yang lain.
Bidang dan kegunaan batu hancur
Penerangan batu hancur granit dan cirinya
Soalan lazim
Di manakah batu hancur biasanya dikeluarkan?
Batu hancur dikeluarkan dan diproses di kuari batu yang melombong granit, batu kapur, dolomit, basalt, batuan kelikir dan bahan lain yang sesuai dihancurkan. Kuari sering ditempatkan lebih dekat dengan pengguna besar kerana pengangkutan sangat mempengaruhi harga.
Bagaimanakah batu hancur dengan pecahan saiz yang diperlukan dihasilkan daripada batuan?
Batuan mula-mula dipisahkan daripada jasad induk, kemudian dihancurkan dalam mesin penghancur dan diisih menggunakan skrin. Bahan yang tidak memenuhi saiz ditetapkan dikembalikan untuk dihancurkan semula, manakala batu hancur siap dipisahkan mengikut pecahan saiz.
Apakah ciri batu hancur yang perlu diperiksa sebelum digunakan?
Kekuatan, ketahanan fros, bentuk kepingan, taburan saiz butiran, kandungan zarah debu dan tanah liat, penyerapan air serta keselamatan radiasi penting bagi kerja pembinaan. Bahan dengan sijil mutu sebaiknya digunakan untuk projek yang kritikal.