Hvor utvinnes pukk? Utvinning og produksjon
Pukk er et av de mest etterspurte mineralske byggematerialene. Den brukes til fundamenter, veibygging, betongproduksjon, dreneringssystemer på eiendommer og landskapsarbeid.
Artikkelen er nyttig for dem som vil forstå hvor pukken kommer fra, og hvilke trinn materialet gjennomgår før det leveres til byggeplassen.
Utvinning av pukk
Hvor utvinnes så pukk, hvordan kommer den frem til byggeplassene, og hvordan produseres den? Den viktigste kilden er steinbrudd der tette bergarter tas ut: granitt, kalkstein, grusbergarter, dolomitt, basalt og andre materialer som egner seg til knusing. Steinbruddene plasseres vanligvis så nær store forbrukere som mulig, fordi transport av tungt bulkmateriale påvirker sluttprisen betydelig.
La oss se nærmere på selve utvinningsprosessen. Først avdekkes og klargjøres bergområdet i steinbruddet, deretter bores det, og hvis bergarten er hard nok, løsnes berget med sprengning. Under sprengningen stanses aktiviteten i fareområdet, og personellet tas ut av arbeidsområdet. Slike operasjoner gjennomføres etter en teknisk plan og reglene for industrisikkerhet.
Det er viktig å forstå at boring og sprengning, lasting og knusing i steinbruddet utføres av kvalifiserte fagfolk med spesialisert utstyr.
Sprengningen gir store bergstykker. Overstore fragmenter deles ved behov ytterligere med hydraulisk hammer. Deretter lastes bergarten i dumpere eller på transportbånd og fraktes til knuse- og sorteringsanlegget.
Produksjon av pukk
Steinen tømmes så i en mottakslomme og mates inn i knuserne. Det er på dette trinnet pukk i forskjellige fraksjoner fremstilles. En fraksjon er et intervall for pukkornets størrelse. Det finnes hovedfraksjoner og sidefraksjoner, og 5–20 mm er en av de mest etterspurte. Den brukes i betong, veifundamenter og andre byggblandinger. Knusere kan være kjeve-, konus-, slag-, hammer- eller valseknusere. De skiller seg fra hverandre i måten bergarten brytes ned på, og i bruksområdet.
Det ferdige produktet må sorteres. Dette skjer i sikteverk, altså vibrerende sikter med ett eller flere siktedekk som skiller materialet etter kornstørrelse. Slik fremstilles separate pukkfraksjoner og subbus.
Sorteringen gjennomføres i flere trinn. Først skilles store stykker fra de små. Materiale som ikke tilfredsstiller den angitte størrelsen, sendes til ny knusing. Deretter skilles subbus fra pukken. Subbus er knust finstoff, oftest opptil 5 mm, og ligner visuelt på grov sand. Den koster mindre enn pukk, men har også mange bruksområder: produksjon av belegningsstein, veiarbeid, utfylling, strømiddel mot glatte veier og enkelte byggblandinger.
Pukkens bruksområde avhenger av egenskapene. Disse omfatter fasthet, frostbestandighet, kornform, vannopptak, innhold av støv- og leirpartikler, kornfordeling og verdier for strålingssikkerhet. Egenskapene bestemmes med laboratoriemetoder etter gjeldende standarder. Etter strålingssikkerhet deles pukk inn i klasser: Materiale i første klasse tillates vanligvis i bolig- og offentlige bygg, andre klasse i veiarbeid og enkelte næringsbygg og tredje klasse i veibygging utenfor tettsteder og andre begrensede bruksområder.
Beskrivelse av granittpukk og dens egenskaper
Ofte stilte spørsmål
Hvor utvinnes pukk vanligvis?
Pukk utvinnes og produseres i steinbrudd der granitt, kalkstein, dolomitt, basalt, grusbergarter og andre materialer som egner seg til knusing, tas ut. Steinbruddene ligger ofte nær store forbrukere fordi transporten har stor innvirkning på prisen.
Hvordan fremstilles pukk i ønsket fraksjon fra bergarten?
Bergarten løsnes først fra berget, knuses deretter i knusere og sorteres i sikteverk. Materiale som ikke tilfredsstiller den angitte størrelsen, sendes tilbake til ny knusing, mens den ferdige pukken deles inn i fraksjoner.
Hvilke egenskaper ved pukk bør kontrolleres før bruk?
Til byggearbeid er fasthet, frostbestandighet, kornform, kornfordeling, innhold av støv- og leirpartikler, vannopptak og strålingssikkerhet viktig. Til kritiske konstruksjoner bør det brukes materiale med kvalitetsdokumentasjon.