Onde a brita é extraída: extração e produção
A brita é um dos materiais de construção mais procurados. Sua popularidade se deve ao uso em diferentes áreas da vida humana. Ela é aplicada em fundações, construção de rodovias, criação de sistemas de drenagem em terrenos e até no paisagismo.
Este artigo será útil para quem quer entender de onde vem a brita e quais etapas o material percorre antes de ser entregue à obra.
Extração da brita
Então, onde a brita é extraída, como chega aos canteiros de obras e como é produzida? A primeira coisa a observar é que a brita é extraída em pedreiras. Em muitos países há grandes reservas de granito, por isso existem muitas pedreiras e a brita continua sendo um material acessível. Ela é comprada tanto em grandes lotes para fins industriais quanto em pequenos volumes para obras particulares.
Passemos diretamente ao processo de extração da brita. A primeira etapa são os trabalhos de detonação. Com eles, a rocha é separada do maciço. É muito importante realizar corretamente os trabalhos preparatórios antes da explosão. Entre eles estão a perfuração e a colocação dos explosivos. Durante a detonação, todas as atividades na pedreira são suspensas, todo o pessoal deve permanecer fora da zona de explosão e respeitar as normas de segurança.
É importante entender que todos os trabalhos na pedreira, incluindo as detonações, são realizados exclusivamente por especialistas altamente qualificados.
A etapa seguinte é a fragmentação dos blocos com martelo hidráulico para posterior carregamento dessa massa em caminhões basculantes. Só depois disso a pedra é entregue à linha de produção.
Produção da brita
Em seguida, o processo passa para o funil de recepção, onde a pedra transportada é descarregada. Depois, ela é britada em britadores especiais. É ali que se forma a brita de diferentes frações. Fração é o tamanho do grão da brita. Existem frações principais e complementares. Uma das mais procuradas é a fração 5-20 mm. Ela é usada na construção de estradas e edifícios, porque funciona bem em misturas de concreto e pavimentação. Os britadores também são diferentes: de mandíbulas, cônicos, de impacto, de martelos e de rolos. Esses tipos se distinguem pelo princípio de funcionamento.
Para obter o produto final, é necessário realizar mais uma etapa: a classificação. Ela ocorre com o trabalho das peneiras vibratórias. A peneira é um equipamento, com uma ou várias telas, que permite separar as pedras por frações, ou tamanhos. Esse equipamento recebeu seu nome pelo som característico durante o funcionamento.
A classificação também é realizada em várias etapas. Primeiro, as pedras grandes são separadas das pequenas. As pedras que não passam por essa etapa são submetidas a britagem repetida. Depois, separa-se o pó de pedra da brita. O pó de pedra é formado por grãos de 0,1 a 5 mm, tão pequenos que lembram areia. Seu preço é muito menor que o da brita. Apesar disso, o pó de pedra tem ampla área de aplicação. É usado na produção de placas de calçada, cerâmica, construção rodoviária e como material antiderrapante no gelo.
Conforme as características do produto, define-se sua área de aplicação. Entre essas características estão radioatividade, lamelaridade, resistência, resistência ao gelo, absorção de água e quantidade de impurezas. Elas são determinadas por métodos laboratoriais indicados em normas. Conforme os resultados obtidos, a brita é dividida em classes. A brita de primeira classe é usada na construção de ambientes residenciais; a de segunda classe, na construção de edifícios não residenciais e rodovias. Quanto à terceira classe, esse produto é usado na construção de estradas fora de áreas habitadas.