Kaproloni tihedus ning lehe ja varda mass
Kõrgtehnoloogilisi polümeere kasutatakse paljudes tööstusharudes. Need konkureerivad metallidega ning võivad mõnes ülesandes olla väiksema massi, korrosioonikindluse ja heade hõõrdevastaste omaduste tõttu mugavamad. Üks selline polümeer on kaprolon.
Kaproloni omadused
Looduslikus olekus on materjal kollakasvalge, kuid erilisanditega saab seda eri värvi toonida. See on lõhnatu ega eralda tavapärastes kasutustingimustes mürgiseid aineid. Ülekuumenemisel ja termilisel lagunemisel võib polümeer eraldada ohtlikke saadusi, mistõttu tuleb töötlemisel ohutusnõudeid järgida.
Kaprolon on suurepärane dielektrik, talub leeliselist keskkonda, alkohole, naftasaadusi, soolast keskkonda ja nõrku happeid, on külmmehaaniliselt hõlpsalt töödeldav ning valatav, pika kasutuseaga ja võib hõõrdekohtades töötada määrdeta. Oma omaduste tõttu kasutatakse seda paljudes tööstusharudes:
-
elektrotehnikas,
-
naftatootmisjaamades,
-
mäetööstuses,
-
lennuki- ja masinaehituses,
-
metallurgias,
-
toiduainetööstuses,
-
põllumajanduses,
-
jalatsitööstuses ja muudes tootmisvaldkondades.
Materjali põhiomadus on tugevus ja kulumiskindlus. Hõõrdevastased omadused võimaldavad seda kasutada laagrite, jõuseadmete, mootorite ja muude agregaatide liikuvate sõlmede valmistamisel. Lisaeelis on konstruktsioonide märgatav odavnemine ja kergenemine.
Kaproloni vormid ja mass
Kaprolon on terasest ja pronksist 6–7 korda kergem, üle kahe korra odavam ning palju lihtsamini töödeldav. Olenevalt modifikatsioonist on tihedus 1,14–1,16 g/cm³. See tähendab, et kaubalaeva metalllaagrite asendamine võib konstruktsiooni tuhandete kilogrammide võrra kergendada. Polümeeri toodetakse varraste, lehtede ja plokkidena.
Pöördsümmeetriliste detailide puurimiseks, freesimiseks, treimiseks ja lihvimiseks kasutatakse eri läbimõõduga vardaid. Need summutavad hästi löökkoormusi ning on paljude levinud plastidega võrreldes kuumus- ja mehaaniliselt vastupidavad.
Iga tootja pakub kaprolontoorikuid oma mõõtudega. Kaprolonvarda ühe meetri mass võib läbimõõdust olenevalt olla 10 mm varda 0,12 kg/m-st kuni 815 mm varda 674 kg/m-ni. Ka kaprolonlehe mass oleneb paksusest. 1000 × 1000 mm ruuttoorikuid toodetakse paksusega 6–300 mm. Ühe ruutmeetri mass võib olla 8,5–382 kg.
| Kaproloni tootmisvorm | Tooriku mõõt | Tooriku mõõt | Tooriku mass (kg) |
| Leht | 6 | 1000 × 1000 | 6,9 |
| 8 | 1000 × 1000 | 9,2 | |
| 10 | 1000 × 1000 | 11,5 | |
| 1400 × 1000 | 16,1 | ||
| 15 | 1400 × 1000 | 24,15 | |
| Varras | 10 | 1000 | 0,09 |
| 50 | 1000 | 2,26 | |
| 230 | 700 | 33,43 | |
| 440 | 500 | 87,39 |
Kaprolonvarda ühe meetri mass arvutatakse tavaliselt standardmõõtude jaoks. Suure läbimõõduga toorikuid võidakse valmistada lühemana, mistõttu on tegelik mass parem tootja andmetest kontrollida.
Korduma kippuvad küsimused
Kui suur on kaproloni tihedus?
Täiteaineta kaproloni tihedus on tavaliselt ligikaudu 1,14–1,16 g/cm³. Täpne väärtus oleneb margist, tootmistehnoloogiast ja võimalikest täiteainetest.
Kuidas arvutada kaprolonlehe või -varda massi?
Mass arvutatakse tooriku mahu ja tiheduse järgi: maht korrutatakse tihedusega. Ostetavate lehtede ja varraste puhul on parem kontrollida tootja tabelit.
Miks erineb kaproloni mass terase ja pronksi omast?
Kaprolon kuulub polüamiidide hulka ning selle tihedus on terasest või pronksist palju väiksem. Seetõttu on detailid kergemad, kuid sobivus oleneb koormusest, temperatuurist ja hõõrdetingimustest.