Měrná hmotnost sádry v 1 m³. Hmotnost sádrovce

V přírodě se sádrovec vyskytuje jako bílá nebo světlá hornina. Vzniká na bázi stejnojmenného minerálu tvořeného síranem vápenatým a krystalovou vodou. Kvůli obsahu vody v krystalové struktuře se přírodní sádrovec označuje jako dihydrát síranu vápenatého. Vedle vázané vody se na povrchu sádrovce a v jeho pórech může nacházet volná vlhkost, jejíž množství se mění podle podmínek skladování a okolního prostředí.

Kromě hlavních složek mohou být v sádrovci přítomny cizí příměsi: křemen, uhličitany, vápenec, dolomit, síra, jílovité a živičné vměstky. Mohou výchozí materiál zbarvovat do různých odstínů. Obsah příměsí v přírodním sádrovci se může podle ložiska výrazně lišit.

Starší odborné popisy přírodního sádrovce uvádějí, že volná povrchová a pórová vlhkost může dosahovat přibližně 10 - 15 % a množství cizích příměsí se někdy pohybuje v rozmezí 1 - 25 %. Tyto hodnoty závisí na ložisku, podmínkách skladování a přípravě suroviny.

Sádrovec má měkkou a poměrně vazkou strukturu. Obvykle se rozlišuje několik druhů:

• sádrovec ve formě velkých krystalů;
• jemně vláknitý sádrovec neboli selenit;
• zrnitý sádrovec.

Jednou z nejznámějších odrůd zrnitého sádrovce je alabastr. Používá se pro modelování, dokončovací práce a výrobu dekorativních prvků. Materiál snadno přijímá požadovaný tvar a rychle tvrdne, proto je vhodný pro menší stavební a interiérové výrobky.

Kvalitativní vlastnosti sádry

Výroba stavební sádry zahrnuje zahřívání sádrovce. Při pálení materiál částečně ztrácí vodu, stává se kypřejším a snadněji se mele. Prášek se poté smíchá s vodou, čímž vznikne stejnorodá plastická hmota, která rychle tuhne.

Použití sádry ve stavebnictví má řadu výhod:

• krátká doba tuhnutí;
• možnost barvit dekorativní prvky různými barvami;
• nízká hustota a poměrně malá hmotnost konstrukcí;
• nízká citlivost vůči vysokým teplotám;
• dobré zvukověizolační vlastnosti;
• netoxičnost při běžném použití;
• schopnost udržovat teplo.

Sádra se často používá pro stavební účely. Může tvořit základ příček, suchých omítek, desek a dalších výrobků a používá se také jako pomocná složka směsí.

Přes své výhody má sádra i nevýhody:

• nízká odolnost proti trvalému působení vlhkosti;
• poměrně nízká mechanická pevnost;
• krátká doba zpracovatelnosti hotové směsi.

Při práci na velkých plochách může rychlé tuhnutí sádry ztěžovat nanášení a vyrovnávání materiálu.

Hustota a měrná hmotnost sádry

Pro výrobu sádrových materiálů se používá sádrovec s určitou zrnitostí. Velké kusy suroviny se obvykle dále drtí a melou, aby vznikl materiál vhodný ke zpracování.

V praxi může sádrovec určený ke zpracování přicházet ve velkých kusech přibližně 50 - 300 mm, přičemž se ve výrobě používají i jemnější frakce kolem 5 - 50 mm. Konkrétní požadavky závisí na technologii podniku a druhu vyráběného materiálu.

Pro výpočet hmotnosti dávky, dopravy a spotřeby je důležité zohlednit objemovou hmotnost sádry. V orientačních výpočtech lze vycházet z hustoty sádry kolem 2320 kg/m³, u sádrovce přibližně 2200 - 2400 kg/m³. Skutečná hodnota závisí na pórovitosti, vlhkosti, příměsích a stupni rozemletí materiálu.