Poids spécifique des boulons : tableau des poids M5, M6, M8, M10, M12

L’un des éléments de fixation les plus courants que l’on rencontre partout dans les objets qui nous entourent est le boulon. Il peut prendre des formes très diverses, être caché à l’intérieur des planchers et des murs ou rester visible, en reliant les pièces de différentes constructions. La diversité des formes et des domaines d’utilisation des boulons est très grande. Examinons plus en détail la classification de ces pièces de quincaillerie et leurs types les plus demandés.

Caractéristiques

Par définition, un boulon est une pièce métallique d’assemblage composée d’une tête et d’une tige cylindrique filetée à l’extérieur. Le boulon se fixe au moyen d’un écrou ou d’un dispositif spécial, par exemple un boulon d’ancrage. Le type d’assemblage est démontable.

Les boulons à tête hexagonale pour clé sont les plus populaires. C’est le boulon dit « classique ». Le boulon à tête fraisée est également très répandu. Les pièces de fixation de ce type se classent selon les principes suivants :

• Selon la destination : boulons de meubles, boulons de socs pour machines agricoles, boulons routiers pour clôtures et structures métalliques, boulons de construction mécanique.
• Selon le matériau utilisé : aciers ordinaires, aciers au carbone, aciers alliés et faiblement alliés, aciers résistants à la chaleur, cuivre, titane.
• Selon la classe de résistance et de précision.
• Selon le revêtement.

Selon le domaine d’utilisation et les tâches à accomplir, les boulons peuvent avoir différentes formes de tête. On distingue notamment les boulons à oeil articulé, les boulons d’ancrage ou de fondation, les pitons à oeil, les boulons à tête hexagonale ou polygonale, les boulons à tête demi-ronde ou fraisée.

• Les hexagonaux sont les boulons les plus répandus ; ils sont vendus dans tous les magasins de matériaux de construction et de réparation. Le boulon à tête hexagonale est destiné à assembler des pièces par des trous traversants au moyen d’un écrou et d’une clé. Domaines d’utilisation : construction mécanique, bâtiment, etc.
• Le boulon à tête demi-ronde est utilisé dans la fabrication de meubles. Il assemble solidement les éléments de mobilier tout en ayant un aspect attrayant ; il est fabriqué en acier inoxydable ou avec un revêtement zingué.
• Les ancrages servent à fixer des dalles de plancher, à poser des blocs de portes ou de fenêtres, des structures de plafonds suspendus et d’autres constructions. Ils sont fabriqués en acier inoxydable pour une installation dans des matériaux creux et poreux, mais peuvent aussi être utilisés dans des matériaux pleins.
• Le piton à oeil est une fixation spécialisée dont la tête a la forme d’un anneau. Il peut avoir une base hexagonale ou une articulation. Il est utilisé dans les systèmes de liaison avec câbles et chaînes. Grâce à sa résistance et à sa fiabilité particulières, son domaine d’utilisation est très large, de la rénovation d’appartements à la construction navale et au montage de lignes ferroviaires.
• Le boulon à tête fraisée est utilisé en construction mécanique et dans la fabrication de meubles lors du travail avec le bois naturel et le métal. Il est efficace et permet de masquer visuellement les zones d’assemblage des pièces.

On peut aussi rencontrer des variantes telles que des boulons d’ancrage à tête fraisée ou avec anneau ou crochet, sphère, tête à fourche, tête ronde avec trou, etc.

Les paramètres importants de classification des boulons sont la forme de la tige et le pas du filetage. Les tiges peuvent avoir le même diamètre sur toute leur longueur ou combiner deux dimensions disposées par paliers, la partie la plus petite étant filetée et la partie supérieure plus grande étant lisse.

Le type de filetage peut être métrique, pour tube, en pouces, trapézoïdal, buttress, carré ou rectangulaire. Le pas de filetage peut être gros ou fin.

Dans les normes GOST suivies par les fabricants de pièces de quincaillerie, une variante d’exécution du boulon peut être indiquée. Il peut s’agir d’options supplémentaires de blocage de l’assemblage fileté ou de rainures supplémentaires dans la tête afin de réduire le poids du boulon.

Poids des boulons

Lors de l’achat d’un grand nombre d’éléments de fixation, le magasin ne compte pas les pièces une par une, mais les vend au poids. Pour savoir combien de boulons ont été pesés, il faut connaître le poids d’une pièce.

Ainsi, le type de fixation le plus demandé de cette catégorie est le boulon à tête hexagonale fabriqué selon la norme interétatique GOST 7798-70. Classe de précision B avec filetage complet.

Voici un exemple de masse de boulons de longueur minimale pour différents diamètres nominaux.

• Le poids d’un boulon M10x10 est de 16,68 g, soit 60 pièces dans 1 kg ;
• le poids d’un boulon M16x18 est de 65,54 g, soit 15 pièces dans 1 kg ;
• le poids d’un boulon M24x32 est de 237 g, soit 4 pièces dans 1 kg.

Le tableau du poids des boulons contient les valeurs des dimensions les plus demandées

Bref décodage des principales désignations

Toute pièce de fixation possède sa propre désignation, composée d’un ensemble de lettres et de chiffres qui peut sembler incompréhensible au premier abord. Voyons de quoi se compose ce « code » :

• Nom de la fixation : boulon.
• Classe de précision : A, B, C, où A est la plus précise ; elle est indiquée si aucune référence à une norme GOST ne suit.
• Exécution du boulon, c’est-à-dire particularités constructives : de 1 à 4.
• Type de filetage : M pour métrique, K pour conique et Tr pour trapézoïdal.
• Diamètre du filetage en mm.
• Pas du filetage, indiqué seulement lorsqu’il s’agit d’un pas fin pour le diamètre donné.
• Le sens du filetage est indiqué seulement lorsqu’il est à gauche, car le filetage à droite est le principal.
• Niveau de précision du filetage de 4 à 8, du précis au grossier.
• Longueur de la pièce en mm.
• Classe de résistance.
• Indication de l’alliage utilisé.
• Désignation conventionnelle du type de revêtement : 1 à 13.
• Épaisseur du revêtement en microns.
• Type de norme de fabrication.

Le marquage du produit contient la classe de résistance du matériau, le signe du fabricant et la flèche indiquant le sens du filetage. La classe de résistance est définie par des chiffres. Le premier indique la charge maximale, et le second le rapport entre les limites d’écoulement et de résistance.