ポリスチレンの比重と機能特性

ポリスチレンはスチレンを重合して作られるため、最終製品の名前が付けられています。ポリスチレンの形成ベースであるスチレンは無色の液体で、水に不溶で、アルコールとエーテル溶液にのみ影響を受けます。このタイプのプラスチックの利点には、絶対的な耐水性、化学薬品に対する大幅な耐性、透明性が含まれます。

ポリスチレンはいくつかの方法を使用して製造されます。

• 純粋なモノマーの重合（ブロック形成法）。
• 溶媒中での重合。
• 水性エマルション中での重合。

ポリスチレンはその独特の特性によりリサイクルが可能です。最も一般的な方法は射出成形です。このプロセスでは粉末および粒状のポリスチレンを使用します。

建設用途に広く使用されています。最もよく使われるのは次のとおりです。

• 湿度や汚染度が高い部屋用のカラー化粧タイル
• 熱と音を遮断する多孔質タイル
• 室内装飾用ラテックスペイント
• 防湿フィルム
• ポリスチレンは光を透過する能力が高いため、ガラスの代替品として最適です。

ポリスチレンの機能性インジケーター。

ポリスチレンは製造方法によりブロックタイプとエマルジョンタイプに区別されます。常温条件下では、ポリスチレンは弾性のある形状をしています。ポリスチレンの比重は1,05 g/cm³であるのに対し、原料成分であるスチレンの比重は0,909 g/cm³に過ぎません。

このインジケータを使用すると、1 m³ のポリスチレンの重量を計算できます。高密度ポリスチレンの場合、約 1050 kg です。約 90–100 °C に加熱すると、ポリスチレンは柔らかくなり、より柔軟になります。これは、通常の溶融ではなく、材料のガラス転移によるものです。光を透過する能力は非常に高く、太陽光線の最大 90% に達します。エーテル、芳香族および一部の炭化水素溶媒はポリスチレンを損傷または溶解する可能性があるため、材料と溶媒の適合性を個別に確認する必要があります。異なる方法で製造されたポリスチレン間の大きな違いは、ポリスチレンの分子量です。

• ブロックポリスチレン - 分子量300000–500000。
• 水性エマルジョンを使用する場合 - 70000–200000。

このインジケータは動作中に重要です。低分子量ポリスチレンはもろくて弱いです。購入するときは、この指標に注意を払うことが重要です。強くて耐久性のある建築材料の場合、少なくとも100000である必要があります。

ポリスチレンの製造方法。

最も一般的に用いられる方法は、連続ブロック形成法と水エマルジョン法です。最初の方法では、加熱した型にスチレンを流し込み、圧縮して透明な色と固体形状の材料を形成します。最終的な材料は、硬化プロセスが行われた容器の形状をとる傾向があります。ほとんどの場合、長方形の長方形、つまりブロックがコンテナとして使用されます。この製造方法では、他の方法とは異なり、ポリスチレンの分子量が大きくなります。この効果は、原材料を加熱するときに 30 から 40 °C までの低温を使用することによって可能になります。

他の方法によるポリスチレンの製造中、温度は 60–90 °C 以内で変動する可能性があります。さらに、開始剤である過酸化ベンゾイルが原料に添加され、硬化プロセスをスピードアップすることができます。残念ながら、この方法には重大な欠点があり、ポリスチレンに亀裂が生じる可能性があります。

水性エマルジョンを使用してポリスチレンを製造する方法には、次の利点があります。

• 最終製品は、形成されると細かい粉末の形になります。
• 製造工程は短期間で完了します
• ポリスチレンは製造プロセスの最終段階でモノマーを含みません。