Peso especifico do poliestireno e seus indicadores funcionais

O poliestireno e fabricado pelo metodo de polimerizacao do estireno, de onde vem o nome do produto final. O estireno, como base formadora do poliestireno, e um liquido incolor, insoluvel em agua e sensivel apenas a solucoes alcoolicas e etereas. Entre as vantagens desse tipo de plastico estao a resistencia absoluta a agua, a consideravel resistencia a agentes quimicos e a transparencia.

A producao de poliestireno ocorre por varios metodos:

• Polimerizacao de monomeros puros, metodo de formacao em blocos.
• Polimerizacao em solventes.
• Polimerizacao em emulsao aquosa.

Gracas as suas propriedades unicas, o poliestireno pode ser reciclado. O metodo mais popular e a moldagem por injecao, que ocorre sob pressao. Nesse processo, usa-se poliestireno em po e granulado.

Ele e amplamente usado na construcao. Com maior frequencia, e aplicado como:

• Revestimento colorido para ambientes com alta umidade e grau de contaminacao
• Placas porosas para isolamento termico e acustico
• Tinta latex para acabamento de ambientes internos
• Filmes para isolamento contra umidade
• Substituto do vidro, gracas a alta capacidade de transmitir luz

Indicadores funcionais do poliestireno

Dependendo do metodo de producao, distinguem-se tipos de poliestireno em bloco e em emulsao. Em regime normal de temperatura, os poliestirenos tem forma elastica. O peso especifico do poliestireno e de 1,05 g/cm³, enquanto o peso especifico do estireno, componente de materia-prima, e de apenas 0,909 g/cm³.

Usando esse indicador, e possivel calcular o peso de 1 m³ de poliestireno: para poliestireno denso, ele e de cerca de 1050 kg. Quando aquecido a cerca de 90-100 °C, o poliestireno amolece e fica mais maleavel; isso esta ligado a transicao vitrea do material, nao a uma fusao comum. A capacidade de transmitir luz e muito alta, ate 90% dos raios solares. Solventes etereos, aromaticos e alguns hidrocarbonetos podem danificar ou dissolver o poliestireno, por isso a compatibilidade com solventes deve ser verificada separadamente. Uma diferenca essencial entre poliestirenos produzidos por diferentes metodos e a massa molecular:

• Poliestireno em bloco: massa molecular 300000-500000.
• Com uso de emulsao aquosa: 70000-200000.

Esse indicador tem grande importancia no uso. Poliestirenos com baixa massa molecular sao frageis e pouco resistentes. Ao comprar, e importante prestar atencao a esse parametro: para um material de construcao resistente e duravel, ele deve ser de pelo menos 100000.

Metodos de producao do poliestireno

Com maior frequencia, usam-se o metodo continuo de formacao em blocos e o metodo de emulsao aquosa. No primeiro metodo, o estireno e despejado em moldes aquecidos e compactado, formando um material transparente e solido. O material final tem a propriedade de assumir a forma do recipiente em que ocorreu o processo de endurecimento. Como recipiente, geralmente sao usadas formas retangulares alongadas, os blocos. Nesse metodo de producao, o poliestireno recebe massa molecular consideravel, diferentemente de outros metodos. Esse efeito e possivel pelo uso de baixas temperaturas no aquecimento da materia-prima, de 30 a 40 °C.

No processo de producao do poliestireno por outros metodos, a temperatura pode variar na faixa de 60-90 °C. Alem disso, adiciona-se a materia-prima um iniciador, o peroxido de benzoila, capaz de acelerar o processo de endurecimento. Infelizmente, esse metodo tem uma desvantagem significativa: a possibilidade de formacao de fissuras no poliestireno.

O metodo de producao do poliestireno por emulsao aquosa tem vantagens:

• O produto final, ao se formar, assume a forma de po fino
• O processo de producao ocorre em curto intervalo de tempo
• Ao final dos processos produtivos, o poliestireno nao contem monomeros