樹脂の比重、特性、変性および値の表
樹脂とは、幅広い種類の天然および合成材料を指します。エポキシ、ポリエステル、フェノールホルムアルデヒド、その他の合成樹脂は、建設、修理、産業で特によく使用されます。硬化すると、優れた接着性と耐薬品性を備えた耐久性のあるポリマー材料が形成されます。
樹脂の特性は、その種類、グレード、組成、充填剤の量、硬化剤、硬化条件によって異なります。したがって、密度と重量の正確な値は、特定の材料の技術文書に従って明確にする必要があります。
樹脂の重量と比重
液体樹脂の平均基準比重は、多くの場合、1,07 g/cm³ 程度とみなされます。これは、そのような樹脂の 1 m³ の重量が約 1070 kg であることを意味します。配合が変更されている場合、充填樹脂および硬化材料の場合、値は大幅に異なる場合があります。
樹脂の比重と重量 1 m³
| 材質 | 比重 (g/cm³) | 重量 1 m³ (kg) |
|---|---|---|
| 樹脂 | 1,07 | 1070 |
樹脂の特性
樹脂は、金属、コンクリート、木材、ガラス、その他の材料に対して高い接着力を発揮します。硬化した樹脂の多くは、水、アルカリ、塩、および多くの化学物質に対して耐性がありますが、耐性は常に特定の組成および操作条件に依存します。
外観上、樹脂は透明、黄色がかった、茶色の粘稠な液体または固体になります。色、粘度、硬化時間は樹脂の種類、添加剤、温度によって異なります。
特別なフィラーを含まない純粋なエポキシ樹脂の場合、次の指標がほぼ一般的です。
- 弾性率は約3000-4500 MPa。
- 70-90 MPa程度の引張強さ。
- 多くの化合物の密度は約 1,1-1,2 g/cm³ です。
未硬化の樹脂、硬化剤、溶剤は皮膚、気道、目を刺激する可能性があります。それらを扱うときは、手袋を使用し、換気をし、製造元の指示に従う必要があります。完全に硬化すると、通常、材料は大幅に安定しますが、安全性は組成によっても異なります。
樹脂改質
樹脂は改質に適しています。通常、物理的修飾と化学的修飾は区別されます。
物理的修飾は、必ずしもベース樹脂と新たな化学結合を形成することなく、材料の特性を変化させる添加剤の導入で構成されます。たとえば、ゴム添加剤は靭性を向上させることができ、鉱物充填剤は剛性、耐熱性、耐摩耗性、または耐紫外線性を向上させることができます。
化学修飾には、ポリマーの構造の変更や反応性成分の導入が含まれます。このような添加剤は、弾性、耐火性、耐水性、接着性または減摩性を向上させる可能性がありますが、同時に他の特性を低下させる場合もあります。したがって、樹脂組成物は特定の動作条件に合わせて選択されます。
よくある質問
1 立方メートルの樹脂の重さはどれくらいですか?
この記事では、1,07 g/cm³ というガイドラインが示されています。つまり、そのような樹脂の重量は 1 m³ でおよそ 1070 kg です。特定のエポキシ、ポリエステル、または充填樹脂については、技術データシートから値を明確にする必要があります。
樹脂密度が 1,07 g/cm³ と異なるのはなぜですか?
密度は樹脂の種類、硬化剤、充填剤、顔料の量、硬化度によって異なります。液体混合物と完全に硬化した材料の密度は異なる場合があります。
樹脂の体積を重量に換算するにはどうすればよいですか?
体積には密度が乗算されます。たとえば、密度 1,07 kg/l の 10 リットルの樹脂の重量は、容器内の損失や残留物を考慮しないと約 10,7 kg になります。