Galvanická koroze: jak spojovat různé kovy
Galvanická neboli kontaktní koroze může urychlit napadení jednoho kovu, pokud je elektricky spojen s jiným a oba smáčí společný elektrolyt. Pro výběr spojovacích prvků proto nestačí znát názvy kovů: důležité jsou také vlhkost, povlaky a odkryté plochy součástí. Ochranu zajišťuje vhodná kombinace materiálů, přerušení elektrického obvodu nebo zamezení dlouhodobému smáčení.
Kdy vzniká galvanický článek
Současně musí existovat rozdílné korozní potenciály kovů v daném prostředí, vodivé propojení mezi nimi a elektrolyt spojující jejich povrchy. Elektrolytem může být tenká vrstva vody s rozpuštěnými solemi; celý spoj nemusí být ponořený. I v interiéru je nutné počítat s kondenzací a mokrým čištěním.
Méně ušlechtilý kov dvojice se stává anodou a je přednostně napadán; druhý působí jako katoda. Tyto role závisejí na prostředí a stavu povrchu. Galvanickou řadu pro mořskou vodu nelze považovat za univerzální tabulku slučitelnosti a rozdíl standardních potenciálů neurčuje rychlost koroze skutečného spoje.
Jak konstrukce spoje mění riziko
Rozhodující je velikost odkrytých ploch smáčených elektrolytem, nikoli hmotnost součástí nebo jen jejich styčná plocha. Malá anoda spojená s velkou katodou je zvlášť nepříznivá: napadení se soustředí na malou plochu. Tabulka uvádí zásady posouzení, nikoli kombinace schválené pro každou stavbu.
| Situace | Co určuje riziko | Praktické opatření |
|---|---|---|
| Suchý spoj různých kovů | Bez společného elektrolytu tento mechanismus neprobíhá | Prověřit možnost kondenzace a pronikání vody |
| Hliníkový spojovací prvek ve velké součásti z korozivzdorné oceli při smáčení | Malá hliníková anoda je spojena s velkou katodou | Přehodnotit materiál spojovacího prvku a ochranu spoje |
| Nerezový spojovací prvek ve velké hliníkové součásti | Poměr ploch je příznivější, ale sůl a zadržovaná voda stále představují riziko | Posoudit prostředí, izolaci a odvod vody |
| Natřený je pouze méně ušlechtilý kov | Škrábanec odkryje malou anodu vedle velké katody | Zvolit ochranu s ohledem na obě části dvojice |
Jak chránit mechanický spoj
- Zjistěte slitiny, povlaky a provozní podmínky: déšť, kondenzaci, solné znečištění a ponoření. Ověřte kombinaci v dokumentaci výrobce systému.
- Zajistěte odvod vody a možnost vysychání. Štěrbiny a nánosy nečistot mohou zadržovat elektrolyt; utěsnění musí odpovídat konstrukci a podmínkám použití.
- Při elektrickém oddělení zkontrolujte celou cestu kontaktu: izolační vložku mezi díly, pouzdro kolem šroubu, podložky i závit. Jedna plastová podložka nezaručuje přerušení obvodu. Izolanty musí odolat zatížení a prostředí.
- U bariérových povlaků chraňte katodický povrch nebo obě části, nejen anodu. Kontrolujte poškození při montáži a stav povlaku během údržby.
Kdy je nutné samostatné posouzení
Nepřítomnost galvanického článku nevylučuje jiné druhy koroze. Nosné spoje, potrubí a trvale mokrá spojení vyžadují projektové řešení pro konkrétní prostředí; podle této tabulky nelze určit životnost ani dovolené zatížení.
Elektrickou izolaci mechanických dílů nelze automaticky použít na kontakty vedoucí proud, uzemnění a pospojování: tam může být elektrická spojitost nezbytná. Pro tato spojení se používají vhodné spojovací prvky a ochrana předepsané projektem.