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갈바닉 부식: 서로 다른 금속을 연결할 때의 원리와 보호 방법

갈바닉 부식은 이종 금속 접촉 부식이라고도 합니다. 서로 다른 금속이 전기적으로 연결되고 공통 전해질에 젖으면 한쪽 금속의 부식이 빨라질 수 있습니다. 따라서 체결 부품은 금속 이름만으로 선택할 수 없습니다. 습윤 조건, 표면 코팅, 부품의 노출 면적도 확인해야 합니다. 기본적인 보호 방법은 적합한 재료의 조합, 전기 회로의 차단 또는 장시간 젖어 있는 상태의 방지입니다.

갈바닉 쌍이 형성되는 조건

해당 환경에서 두 금속의 부식 전위가 다르고, 금속 사이에 전도성 연결이 있으며, 전해질이 두 표면을 이어 주는 조건이 동시에 충족되어야 합니다. 염류가 녹아 있는 얇은 수막도 전해질로 작용하므로 접합부 전체가 물에 잠길 필요는 없습니다. 실내에서도 결로와 물을 사용하는 세척을 고려해야 합니다.

조합된 금속 중 전위가 더 낮은, 즉 비한 금속은 양극이 되어 우선적으로 부식되고, 다른 금속은 음극으로 작용합니다. 이 역할은 환경과 표면 상태에 따라 달라집니다. 해수에서의 갈바닉 계열을 모든 환경에 적용하는 재료 적합성 표로 사용할 수 없으며, 표준 전극 전위의 차이만으로 실제 접합부의 부식 속도를 구할 수도 없습니다.

접합부 구조가 위험에 미치는 영향

중요한 것은 전해질에 젖는 노출 표면적입니다. 부품의 질량이나 두 부품이 맞닿는 면적만으로 판단해서는 안 됩니다. 작은 양극이 큰 음극과 연결되면 부식이 좁은 표면에 집중되므로 특히 불리합니다. 다음 표는 평가 원칙을 제시하며, 모든 구조물에 사용이 허용되는 조합을 뜻하지 않습니다.

상황 위험을 결정하는 요인 실무 조치
서로 다른 금속의 접합부가 건조함 공통 전해질이 없으면 이 부식 기구는 작동하지 않음 결로와 물 유입 가능성 확인
큰 스테인리스강 부품에 알루미늄 체결 부품을 사용하고 젖는 경우 작은 알루미늄 양극이 큰 음극에 연결됨 체결 부품의 재질과 접합부 보호 방식 재검토
큰 알루미늄 부품에 스테인리스강 체결 부품을 사용함 면적비는 더 유리하지만 염분과 고인 물로 인한 위험은 남음 환경, 절연, 배수 확인
전위가 더 낮은 금속에만 도장함 흠집이 생기면 큰 음극 옆에 작은 양극이 노출됨 양쪽 금속을 모두 고려한 보호 방식 선택

기계적 접합부를 보호하는 방법

  1. 합금, 코팅, 사용 조건을 확인합니다. 비, 결로, 염분 오염, 침수 여부를 파악하고 시스템 제조사의 문서에서 재료 조합을 검토합니다.
  2. 물이 빠지고 건조될 수 있도록 설계합니다. 틈과 쌓인 오염물은 전해질을 붙잡아 둘 수 있으므로 밀봉 방식은 구조와 사용 조건에 맞아야 합니다.
  3. 전기적으로 분리할 때는 부품 사이의 절연 개스킷, 볼트 주변의 슬리브, 와셔, 나사산을 포함한 전체 접촉 경로를 확인합니다. 플라스틱 와셔 하나만으로 회로가 끊어진다고 보장할 수 없습니다. 절연 부품은 하중과 환경 조건을 견뎌야 합니다.
  4. 차단형 코팅을 사용할 경우 양극만이 아니라 음극 표면 또는 양쪽을 보호합니다. 조립 중 발생한 손상과 유지보수 시 코팅 상태를 점검합니다.

별도 검토가 필요한 경우

갈바닉 쌍이 형성되지 않아도 다른 유형의 부식은 발생할 수 있습니다. 하중을 지지하는 접합부, 배관, 항상 젖어 있는 연결부는 실제 환경을 고려한 설계가 필요합니다. 이 표로 수명이나 허용 하중을 결정할 수는 없습니다.

기계 부품의 전기적 절연을 전류가 흐르는 접점, 접지, 등전위 본딩에 그대로 적용해서는 안 됩니다. 이런 연결에는 전기적 연속성이 필수일 수 있습니다. 해당 연결에는 설계에서 정한 적합한 연결 부품과 보호 방식을 사용해야 합니다.

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