Kummi tihedus, omadused, kasutusalad ja tabel

Kummi on elastne materjal, mis saadakse sünteetilise või loodusliku kautšuki vulkaniseerimisel. See on võrkstruktuuriga elastomeer, milles kautšukiahelad on keemiliste sidemetega ristsillatud.

Vulkaniseerimise teel kummi valmistamisel moodustab alus ehk kautšuk 20–60% segust. Ülejäänud koostis oleneb nõutavatest omadustest, kasutustingimustest, tootmistehnoloogiast ja tootele esitatavatest nõuetest. Segus võivad olla vulkaniseerimise aktivaatorid ja kiirendid, vananemisvastased ained, vulkaniseerivad ained ning pehmendavad plastifikaatorid. Samuti võib lisada taaskasutatavaid regeneraatmaterjale, modifikaatoreid, eelvulkaniseerumise aeglustajaid, värvaineid, leegiaeglusteid, vahustusaineid ja lõhnaaineid.

Kummi tiheduse tabel

Kummi on keeruka koostisega materjal, seetõttu tuleks täpne tihedus võtta tootja andmetest või määrata laboris. Kummi keskmine teatmetihedus jääb vahemikku 1–2 g/cm³.

Arvutamise lihtsustamiseks on järgmises tabelis esitatud kummi tihedus ja ühe kuupmeetri mass eri ühikutes. Nende järgi saab kummi massi õigesti hinnata.

Kummi tihedus ja 1 m³ mass eri mõõtühikutes

Kummi omadused

Kummi erineb teistest materjalidest suure elastsuse, vetruvuse, ulatusliku pöörduva deformeerumisvõime ja töötingimustes kuju säilitamise poolest.

Kummi on pehme ja peaaegu kokkusurumatu elastomeer: koormuse all muudab see kuju, kuid ruumala muutub suhteliselt vähe. Erinevate lisandite ja kautšukite kombineerimisel võivad valmismaterjali omadused märgatavalt erineda.

Kummi mehaanilised omadused on mittelineaarsed ja tugeva relaksatsioonikäitumisega: need olenevad deformatsiooni suurusest, koormamiskiirusest, ajast, temperatuurist, sagedusest ja koormusrežiimist. Mõni kummisegu talub väga suuri pöörduvaid deformatsioone ning teatud markide suhteline pikenemine purunemisel võib ulatuda sadade protsentideni.

Kummi kõvadus oleneb plastifikaatorite ja täiteainete sisaldusest, nende liikidest ning vulkaniseerimisastmest.

Kummi peaaegu ei ima vett, kuid võib orgaanilistes lahustites paisuda. Paisumisaste oleneb koostisest, kautšukiliigist, täiteainetest ja vulkaniseerimisastmest. Õigesti valitud komponentidega saab suurendada vastupidavust õlidele, bensiinile, veele, kemikaalidele ja temperatuurimuutustele.

Pikaajalisel kasutamisel ja säilitamisel tekivad kummis väsimus ning vananemine, mis halvendavad kvaliteeti ja viivad materjali lagunemiseni.

Kummi kasutatakse väga paljudes valdkondades. Peamised kasutusalad on:

• jalgratta-, mootorratta- ja autorehvide tootmine;
• kummitehniliste toodete, näiteks rihmade, lintide, voolikute, plaatide ning rõngaste valmistamine;
• rasestumisvastaste vahendite, meditsiinikinnaste ning keemia- ja tsiviilkaitse eririietuse valmistamine;
• niiskuse eest hästi kaitsva kummijalatsi, näiteks kalossi ja saapa tootmine.