Peso específico da escória de alto-forno em 1 m³, peso volumétrico e densidade
As escórias são materiais silicáticos artificiais formados durante processos metalúrgicos. Na composição do fundido de escória podem existir compostos de silício, ferro, cálcio, manganês, enxofre e outros elementos. Após o resfriamento, o fundido pode transformar-se em uma massa densa semelhante a pedra ou em um material poroso parecido com pedra-pomes. A estrutura final depende da composição dos óxidos e da velocidade de resfriamento.
Pelo aspecto externo, as escórias lembram rochas: podem ter tons verdes, amarelos, cinzentos, rosados, brancos, pretos e mistos. Quanto à estrutura, essa matéria-prima tecnogênica pode ser densa ou porosa, pesada ou leve.
A densidade das escórias pode variar aproximadamente de 800 a 3200 kg/m³. A densidade real da substância da escória é próxima à densidade dos materiais pétreos naturais e muitas vezes fica na faixa de 2,5 - 3,6 g/cm³. No processo metalúrgico, a escória deve ser mais leve que o metal fundido, para subir à superfície do banho de fusão e separar-se do metal.
| Tipo de escória de alto-forno | Peso, t/m³ | Peso, kg/m³ | Densidade, g/cm³ |
| Brita de escória | 1,05 - 1,6 | 1050 - 1600 | 1,05 - 1,6 |
| Escória em pedaços | 2,1 - 2,8 | 2100 - 2800 | 2,1 - 2,8 |
| Concreto de escória | 2,0 - 2,4 | 2000 - 2400 | 2,0 - 2,4 |
Tipos de escórias fundidas e processo de formação
A indústria da construção utiliza ativamente matérias-primas tecnogênicas de origem metalúrgica. Essa matéria-prima já passou por altas temperaturas, possui estrutura mineral formada e pode ser usada como agregado ou componente de materiais de construção. Os produtos da produção metalúrgica são convencionalmente divididos em:
- resíduos da metalurgia ferrosa;
- resíduos da metalurgia não ferrosa;
- escórias de aciaria.
Matéria-prima mais comum para materiais de construção
Um dos materiais tecnogênicos mais comuns é a escória de alto-forno da metalurgia ferrosa. Ela se forma durante a produção de ferro-gusa no alto-forno e contém componentes da ganga, fundentes e cinzas do combustível. A quantidade e as propriedades dependem da composição das matérias-primas, do teor de enxofre, da adição de cal e do nível do processo tecnológico.
Entre os tipos comuns de escória metalúrgica considerados matéria-prima tecnogênica estão:
- escórias de alto-forno;
- escórias de aciaria;
- escórias de forno Martin-Siemens;
- escórias de cubilô.
Cada tipo difere em composição, densidade, porosidade e adequação a materiais de construção específicos. Por isso, antes do uso são importantes ensaios laboratoriais, certificado de qualidade e avaliação de segurança.
A escória de alto-forno é usada para produzir brita de escória, escória granulada, aditivos para cimento, concreto de escória e outros materiais de construção. A massa média do material em pedaços costuma ficar perto de 2500 kg/m³, mas dependendo do estado e da estrutura pode variar de 2100 a 2800 kg/m³.
Para cálculos práticos, é conveniente usar valores prontos do peso de 1 m³ de escória de alto-forno conforme seu estado: brita de escória, escória em pedaços ou concreto de escória. Esses dados orientativos estão na tabela acima.
Perguntas frequentes
Quanto pesa 1 m³ de escória de alto-forno?
O peso depende do tipo e do estado do material. Pela tabela, 1 m³ de brita de escória pesa cerca de 1050-1600 kg, escória em pedaços cerca de 2100-2800 kg e concreto com escória cerca de 2000-2400 kg.
Por que a densidade da escória varia tanto?
A massa depende da origem da escória, composição química, velocidade de resfriamento, porosidade, granulometria e grau de compactação. Escória porosa ou expandida é muito mais leve que material denso em pedaços.
Como usar a tabela de peso da escória nos cálculos?
Para uma estimativa preliminar, escolha a linha mais próxima do material real: brita de escória, escória em pedaços ou concreto com escória. Para compra, projeto e cálculo de cargas, use os dados do lote e considere a umidade.