Højovnsslagges vægt og massefylde pr. m³

Slagger er kunstige silikatmaterialer, som dannes ved metallurgiske processer. Slaggesmelten kan indeholde forbindelser af silicium, jern, calcium, mangan, svovl og andre grundstoffer. Efter afkøling kan smelten blive til en kompakt, stenagtig masse eller et porøst materiale, der minder om pimpsten. Den endelige struktur afhænger af oxidernes sammensætning og afkølingshastigheden.

Slagger ligner bjergarter og kan have grønne, gule, grå, rosa, hvide, sorte eller blandede farvetoner. Det teknogene råmateriale kan være kompakt eller porøst samt tungt eller let.

Slaggers massefylde kan variere fra cirka 800 til 3.200 kg/m³. Den sande massefylde af selve slaggematerialet ligger tæt på naturlige stenmaterialers massefylde og ofte i intervallet 2,5-3,6 g/cm³. Under den metallurgiske proces skal slaggen være lettere end det smeltede metal, så den stiger til smeltebadets overflade og kan adskilles fra metallet.

Typer af slaggesmelte og deres dannelse

Byggeindustrien anvender aktivt teknogene råmaterialer af metallurgisk oprindelse. Disse råmaterialer har allerede været udsat for høje temperaturer, har fået en etableret mineralstruktur og kan bruges som tilslag eller bestanddel i byggematerialer. Produkter fra metallurgisk produktion opdeles overordnet i:

• affald fra jern- og stålindustrien;
• affald fra ikke-jernholdig metallurgi;
• stålværksslagger.

De mest anvendte råmaterialer til byggematerialer

Højovnsslagge fra jern- og stålindustrien er et af de mest udbredte teknogene materialer. Den dannes ved fremstilling af råjern i en højovn og indeholder bestanddele fra gangarten, flusmidler og brændselsaske. Slaggens mængde og egenskaber afhænger af råmaterialets sammensætning, svovlindholdet, kalkmængden og procesniveauet.

Almindelige typer metallurgisk slagge, der betragtes som teknogene råmaterialer, omfatter:

• højovnsslagge;
• stålværksslagge;
• Siemens-Martin-slagge;
• kupolovnsslagge.

Hver type har sin egen sammensætning, massefylde, porøsitet og egnethed til bestemte byggematerialer. Før anvendelse er laboratorieprøvning, kvalitetsdokumentation og vurdering af materialets sikkerhed derfor vigtig.

Højovnsslagge anvendes til fremstilling af slaggeskærver, granuleret slagge, cementtilsætninger, slaggebeton og andre byggematerialer. Den gennemsnitlige masse af materiale i stykker ligger ofte omkring 2.500 kg/m³, men kan afhængigt af tilstand og struktur variere fra 2.100 til 2.800 kg/m³.

Til praktiske beregninger kan færdige værdier for vægten af 1 m³ højovnsslagge anvendes alt efter materialets tilstand: slaggeskærver, slagge i stykker eller slaggebeton. Tabellen ovenfor viser disse vejledende data.