Greutatea specifică a betonului celular autoclavizat și tipurile sale
În construcția clădirilor, cărămida a început să fie înlocuită cu blocuri mai mari și mai ușoare din beton celular autoclavizat și beton spumă. Materialul are numeroase componente:
- Ciment Portland de calitate, cu aproximativ 50% silicați de calciu.
- Nisip cuarțos cu puține impurități de argilă și mâl, sub 2%.
- Var stins, sursă de calciu pentru formarea silicaților de calciu.
- Pulbere de aluminiu drept agent de expandare.
- Aditivi auxiliari și agenți tensioactivi, dacă sunt prevăzuți de tehnologia producătorului.
- Apă.
Blocurile se întăresc în autoclavă la temperatură și presiune ridicate. Regimul accelerează formarea hidrosilicaților de calciu rezistenți și mărește stabilitatea geometriei și rezistenței, însă creșterea exactă depinde de compoziție, echipament și regimul de producție.
Tipurile și caracteristicile materialului
Betonul celular autoclavizat are următoarele avantaje:
- Masă redusă.
- Rezistență.
- Păstrarea bună a căldurii.
- Izolare fonică.
- Rezistență la aprindere.
- Cost avantajos.
| Marcă/densitate (kg/m³) | Dimensiuni (mm) | Masa blocului (kg) | Greutatea unui metru cub (kg/m³) |
| D400 | 600×100×250 | 7,2 | 480 |
| D400 | 600×200×250 | 14,4 | 480 |
| D400 | 600×300×250 | 21,6 | 480 |
| D400 | 600×400×250 | 28,8 | 480 |
| D500 | 600×100×250 | 8,7 | 580 |
| D500 | 600×200×250 | 17,4 | 580 |
| D500 | 600×300×250 | 26,1 | 580 |
| D500 | 600×400×250 | 34,8 | 580 |
| D600 | 600×100×250 | 10,8 | 720 |
| D600 | 600×200×250 | 21,6 | 720 |
| D600 | 600×300×250 | 32,4 | 720 |
| D600 | 600×400×250 | 43,2 | 720 |
Masa se calculează cu formula: masa = volumul × densitatea de calcul. Pentru blocul D500 de 600×400×250 mm, volumul este 0,06 m³. La densitatea de calcul de 580 kg/m³, care include umiditatea și rezerva de producție, masa este 580 × 0,06 = 34,8 kg. Pentru un bloc uscat cu densitatea nominală D500 valoarea poate fi mai mică, de aceea la calcule importante se folosește certificatul producătorului.
Producătorii îmbunătățesc constant caracteristicile blocurilor, iar unele fabrici au obținut rezistență mare la îngheț pentru tipurile dense. Cel mai des, materialele suportă 35 de cicluri de dezgheț. Toate tipurile păstrează bine căldura. La utilizare trebuie avut în vedere gradul de umiditate.
În pofida avantajelor, blocurile au și dezavantaje:
- Necesită adeziv specializat și deprinderi de lucru cu acesta.
- Lucrările de finisare sunt obligatorii din cauza aspectului.
- Permeabilitate ridicată la vapori.
- Necesită o fundație rezistentă.
Principalul criteriu de clasificare este densitatea. Tabelul prezintă tipurile și caracteristicile lor.
| Tipul blocului | Masă volumică/densitate | Conductivitate termică | Număr de cicluri de îngheț |
| Structural | De la D700 | 0,18-0,20 W/(m·K) | 50-100 |
| Termoizolant | D400 | 0,08-0,10 W/(m·K) | 15-35 |
| Structural-termoizolant | D500-D700 | 0,12-0,18 W/(m·K) | 35 |
Parametrii și masa blocurilor
Fiecare constructor alege dimensiunea necesară, iar producătorii oferă dimensiuni fixe. Masa depinde de dimensiune și densitatea amestecului folosit. Tabelele de mai sus prezintă dimensiunile și greutatea specifică.