Spezifisches Gewicht von Gassilikat, Parameter und Arten
Beim Bau von Gebäuden wurden Ziegel zunehmend durch größere und leichtere Gassilikat- und Schaumbetonblöcke ersetzt. Gassilikat besteht aus vielen Komponenten:
- Hochwertiger Portlandzement, der etwa 50 % Calciumsilikate enthält.
- Quarzsand mit geringem Gehalt an Ton- und Schluffverunreinigungen (weniger als 2 %).
- Gelöschter Kalk als Calciumquelle für die Bildung von Calciumsilikaten.
- Aluminiumpulver als Treibmittel.
- Hilfszusätze und Tenside, wenn sie in der Technologie des Herstellers vorgesehen sind.
- Wasser.
Zur Herstellung festerer und belastungsbeständigerer Blöcke wird für die Trocknung ein Autoklav verwendet. Diese Methode verbessert die Qualitätsmerkmale von Gassilikatblöcken um das 5-Fache und erhöht dementsprechend auch ihre Kosten. Außerdem wirkt sich der Zementanteil auf die Festigkeit aus: Wird er erhöht, werden die Blöcke fester. Der Nachteil eines solchen Materials ist eine höhere Dichte und eine geringere Porosität des Blocks, was zu einer höheren Wärmeleitfähigkeit führt.
Arten von Gassilikat und ihre Eigenschaften
Gassilikat als Baustoff hat bei der Nutzung seine Vorteile:
- Geringes Gewicht.
- Festigkeit.
- Hohe Wärmespeicherung.
- Schalldämmung.
- Beständigkeit gegen Entzündung.
- Wirtschaftlich vorteilhafte Kosten.
| Marke/Dichte (kg/m³) | Abmessungen (mm) | Blockgewicht (kg) | Spezifisches Gewicht von 1 m³ (kg/m³) |
| D400 | 600×100×250 | 7,2 | 480 |
| D400 | 600×200×250 | 14,4 | 480 |
| D400 | 600×300×250 | 21,6 | 480 |
| D400 | 600×400×250 | 28,8 | 480 |
| D500 | 600×100×250 | 8,7 | 580 |
| D500 | 600×200×250 | 17,4 | 580 |
| D500 | 600×300×250 | 26,1 | 580 |
| D500 | 600×400×250 | 34,8 | 580 |
| D600 | 600×100×250 | 10,8 | 720 |
| D600 | 600×200×250 | 21,6 | 720 |
| D600 | 600×300×250 | 32,4 | 720 |
| D600 | 600×400×250 | 43,2 | 720 |
Die Blockmasse wird als Volumen × Rechendichte berechnet. Ein D500-Block mit 600×400×250 mm hat zum Beispiel 0,06 m³ Volumen. Wird eine Rechendichte von 580 kg/m³ mit Feuchtigkeit und Produktionsreserve angesetzt, ergibt sich 580 × 0,06 = 34,8 kg. Für einen trockenen Block mit nomineller D500-Dichte kann der Wert niedriger sein; für genaue Berechnungen sind Herstellerdaten maßgebend.
Hersteller verbessern ständig die Qualitätsmerkmale von Gassilikatblöcken, sodass einige Unternehmen bei dichten Blockarten eine hohe Frostbeständigkeit erreicht haben. Meistens halten Gassilikate jedoch 35 Auftauzyklen aus. Außerdem speichern alle Blockarten Wärme gut. Beim Arbeiten mit Gassilikaten muss der Feuchtigkeitsgrad berücksichtigt werden.
Trotz aller Vorteile haben Baublöcke dieser Art auch Nachteile:
- Für die Verwendung ist ein spezieller Kleber sowie Erfahrung im Umgang damit erforderlich.
- Aufgrund dekorativer Mängel sind Ausbauarbeiten zwingend notwendig.
- Hohe Wasserdampfdurchlässigkeit.
- Ein tragfähiges Fundament ist erforderlich.
Das wichtigste Klassifizierungskriterium für Gassilikatmaterial ist die Dichte. Die Arten der Blöcke und ihre Qualitätsmerkmale sind in der Tabelle aufgeführt.
| Blockart | Raumgewicht von Gassilikat / Dichte | Wärmeleitfähigkeit | Anzahl der Frost-Tau-Zyklen |
| Konstruktionsblock | Ab D700 | 0,18 - 0,20 W/(m·K) | 50 - 100 |
| Wärmedämmblock | D400 | 0,08 - 0,10 W/(m·K) | 15 - 35 |
| Konstruktions- und Wärmedämmblock | D500 - D700 | 0,12 - 0,18 W/(m·K) | 35 |
Parameter von Gassilikat und sein Gewicht
Jeder Bauherr wählt die benötigte Größe des Baustoffs selbst aus. Hersteller bieten feste Größen des Baustoffs an. Das Gewicht von Gassilikat hängt von der Größe und der Dichte der Rohstoffmischung ab, die im Produktionsprozess verwendet wurde. In der obigen Tabelle haben wir die Abmessungen und das spezifische Gewicht von Gassilikat angegeben.