الوزن النوعي للزجاج الأكريليكي: وزن 1 م² من اللوح

يُنتج الزجاج الأكريليكي، أو البليكسي غلاس ومتعدد ميثيل الميثاكريلات، ويُستخدم في البناء والحياة اليومية منذ أكثر من 70 عامًا. وهو نوع من اللدائن يختلف عن الزجاج السيليكاتي في بعض الخصائص الفنية. وينتمي إلى اللدائن الحرارية؛ إذ يمكن تشكيل اللوح عند التسخين بالأشكال الهندسية المطلوبة مع الالتزام بنظام المعالجة وتوصيات الشركة المصنّعة.

ما زال يحظى بشعبية واسعة عالميًا بفضل خصائص إيجابية كثيرة، منها:

• نفاذية ضوئية عالية مثل الزجاج العادي،

• تشتيت الضوء في الأنواع المطفية،

• متانة ميكانيكية؛ فهو أقوى من الزجاج السيليكاتي عدة مرات تقريبًا في الانحناء والصدمات، لكن القيمة تعتمد على الدرجة والاختبار،

• الخفة؛ فكثافته نحو 1,19 غ/سم³ أو 1190 كغ/م³، ولذلك يكون اللوح أخف عادة من الزجاج السيليكاتي بالسماكة نفسها،

• غياب رائحة واضحة أثناء الاستخدام العادي،

• مقاومة تقلبات الحرارة،

• سهولة التشغيل،

• قد يمرر جزءًا من الأشعة فوق البنفسجية بحسب الدرجة، كما تتوفر ألواح محمية منها،

• مقاومة التأثيرات الكيميائية والبيولوجية،

• خصائص عالية للعزل الكهربائي،

• سهولة التخلص منه.

ومن عيوبه:

• سهولة الاشتعال،

• احتمال تلف السطح،

• إمكان نشوء إجهاد داخلي عند مواضع الثني أثناء التشكيل الحراري، مما يؤدي إلى شقوق دقيقة.

يمكن استخدامه داخل المباني مع الالتزام بمتطلبات المادة وظروف التشغيل. وهو يشتعل بسهولة نسبيًا، لذلك لا يجوز اعتباره غير قابل للاحتراق، وينبغي مراعاة اشتراطات الحريق وتوصيات الشركة المصنّعة.

يمكن تلوين الأكريليك بألوان مختلفة وبدرجات متفاوتة من تشتيت الضوء. ويعتمد العمر على الدرجة والسماكة والتثبيت ضد الأشعة فوق البنفسجية وظروف الاستخدام، ولذلك يجب الرجوع إلى وثائق الشركة لمعرفة الضمان والأحمال المسموح بها.

مقارنة باللدائن الشفافة المشابهة، يقاوم البولي كربونات المصمت أحمال الصدمات بصورة أفضل عادة، بينما يُقدّر الزجاج الأكريليكي لشفافيته العالية وصلابته وسهولة تشطيب سطحه.

أنواع الزجاج الأكريليكي

يُنتج بطريقتين:

• الصب بين لوحين من الزجاج السيليكاتي المقولب،

• البثق، أي دفع المادة المصهورة عبر جهاز البثق.

يتمثل الفرق في تنوع سماكات الألواح وأشكالها. كما أن النوع المصبوب أقل قابلية للتمدد من المبثوق. وقد تختلف المادة المنتجة بالطريقتين في ثبات الأبعاد مع تقلب الحرارة وجودة السطح وسهولة التشغيل. ويسهل صقل النوع المصبوب عادة ويلائم التشغيل المعقد، بينما يُختار المبثوق كثيرًا للمنتجات المتسلسلة ذات السماكة الأكثر ثباتًا.