Akrylglassets spesifikke vekt og vekten av 1 m² plate
Akrylglass, også kalt pleksiglass eller polymetylmetakrylat, har vært produsert og aktivt brukt i bygg og husholdninger i mer enn 70 år. Det er i prinsippet en plasttype som skiller seg fra silikatglass i enkelte tekniske egenskaper. Materialet er en termoplast: Ved oppvarming kan platen formes til bestemte geometriske former når bearbeidingsforholdene og produsentens anbefalinger følges.
Materialet er fremdeles svært populært over hele verden takket være mange gode egenskaper. Det har:
-
høy lystransmisjon, som vanlig glass,
-
lysspredning, som matt glass,
-
mekanisk styrke; akrylglass er omtrent flere ganger sterkere enn silikatglass ved bøying og slag, men verdien avhenger av kvaliteten og prøvingsmetoden,
-
lav vekt; akrylglassets tetthet er cirka 1,19 g/cm³ eller 1190 kg/m³, og platen er derfor vanligvis lettere enn silikatglass med samme tykkelse,
-
ingen tydelig lukt under normal bruk,
-
motstand mot temperatursvingninger,
-
enkel bearbeiding,
-
avhengig av kvaliteten kan det slippe gjennom en del UV-stråling; det finnes også plater med UV-beskyttelse,
-
motstand mot kjemisk og biologisk påvirkning,
-
gode elektrisk isolerende egenskaper,
-
enkel avfallshåndtering.
Materialets ulemper er:
-
lett antennelighet,
-
fare for overflateskader,
-
at det kan utvikles indre spenninger ved bøyestedene under termoforming, noe som kan føre til mikrosprekker.
Akrylglass kan brukes innendørs når kravene til materialet og bruksforholdene overholdes. Pleksiglass antennes forholdsvis lett og kan derfor ikke regnes som et ubrennbart materiale. Ved valg av produkt må man ta hensyn til brannkravene og produsentens anbefalinger.
Akryl kan farges i forskjellige farger og ha ulik grad av lysspredning. Levetiden avhenger av kvaliteten, tykkelsen, UV-stabiliseringen og driftsforholdene, og garantien og tillatte belastninger må derfor kontrolleres i produsentens dokumentasjon.
| Materiale | Spesifikk vekt (kg/m³) | Platetykkelse (mm) | Vekt av 1 m² (kg) |
| Akrylglass | 1190 | 3 | 3,6 |
| 4 | 4,77 | ||
| 5 | 5,95 | ||
| 6 | 7,14 | ||
| 8 | 9,52 | ||
| 10 | 11,9 | ||
| 12 | 14,29 | ||
| 20 | 23,8 |
Sammenlignet med lignende transparente plastmaterialer tåler massiv polykarbonat vanligvis slagbelastninger bedre, mens akrylglass verdsettes for sin høye transparens, stivhet og gode overflatebearbeiding.
Varianter av akrylglass
Akrylglass produseres på to måter:
-
blokkstøping, også kalt støping, der smeltet materiale helles mellom to formgivende silikatglass,
-
ekstrudering, der det smeltede materialet presses gjennom en ekstruder.
Forskjellen mellom materialene som fremstilles, ligger i variasjonen av platetykkelser og formater. Støpt akrylglass har også lavere strekkbarhet enn ekstrudert akrylglass. Akrylglass produsert med forskjellige metoder kan variere i dimensjonsstabilitet ved temperatursvingninger, overflatekvalitet og egnethet for mekanisk bearbeiding. Støpt pleksiglass er vanligvis enklere å polere og passer bedre til komplisert bearbeiding, mens ekstrudert materiale ofte velges til serieprodukter med jevnere platetykkelse.
Ofte stilte spørsmål
Hva er tettheten til akrylglass?
Til beregninger brukes ofte en tetthet på cirka 1190 kg/m³, eller 1,19 g/cm³. Verdien kan avvike noe mellom de forskjellige kvalitetene av akrylglass.
Hvordan beregnes vekten til en akrylglassplate?
Platevekten beregnes ut fra arealet, tykkelsen og tettheten. En 10 mm tykk plate med en tetthet på 1190 kg/m³ veier for eksempel cirka 11,9 kg per 1 m².
Er akrylglass lettere enn vanlig glass?
Ja. Akrylglass er vanligvis betydelig lettere enn silikatglass, men har lavere slagfasthet enn enkelte materialer, og brannkravene må tas med i vurderingen.