プレキシガラスの比重: 重量 1 m² シート
プレキシガラス (プレキシガラス、ポリメチルメタクリレート、アクリルガラス) は、70 年以上にわたって製造され、建築や日常生活で積極的に使用されてきました。実際、これは特定の技術的品質においてケイ酸塩ガラスとは異なるタイプのプラスチックです。この材料は熱可塑性プラスチックに属します。加工方法とメーカーの推奨事項に従えば、シートを加熱すると、指定された幾何学的形状に成形できます。
その多くの利点により、今でも世界中で非常に人気があります。それは次のとおりです。
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高い光透過率(通常のガラスと同様)、
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光散乱(すりガラスに適用)、
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機械的強度 (プレキシガラスは曲げや衝撃に対してケイ酸塩ガラスよりも約数倍強いですが、指標はグレードとテストによって異なります)、
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軽さ (プレキシガラスの密度は約 1,19 g/cm³ または 1190 kg/m³ であるため、シートは通常、同じ厚さのケイ酸ガラスより軽いです)、
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通常の使用では目立った臭いはありませんが、
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温度変動に対する耐性、
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加工のしやすさ、
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グレードによっては、ある程度の紫外線を透過する場合があります。 UVカットシートもございますので、
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化学的および生物学的影響に耐性があり、
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高い電気絶縁性を持ち、
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単に処分されただけです。
この素材の欠点は次のとおりです。
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易燃性、
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表面損傷の可能性、
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熱成形中に曲げ部で内部応力が発生し、微小亀裂が発生する可能性があります。
プレキシガラスは、材質と動作条件の要件が満たされていれば屋内で使用できます。プレキシガラスは比較的発火しやすいため、不燃性の材料とみなされるべきではありません。選択するときは、防火要件とメーカーの推奨事項を考慮することが重要です。
アクリルはさまざまな色で塗装でき、光の拡散度もさまざまです。耐用年数はグレード、厚さ、UV 安定化および動作条件によって異なるため、保証と許容荷重についてはメーカーのドキュメントで確認する必要があります。
| 材質 | 比重 (kg/m³) | シート厚さ(mm) | 重量 1 m² (kg) |
| プレキシガラス | 1190 | 3 | 3,6 |
| 4 | 4,77 | ||
| 5 | 5,95 | ||
| 6 | 7,14 | ||
| 8 | 9,52 | ||
| 10 | 11,9 | ||
| 12 | 14,29 | ||
| 20 | 23,8 |
同様の半透明のプラスチックと比較して、モノリシック ポリカーボネートは通常、衝撃荷重に対する耐性が優れており、プレキシガラスはその高い透明性、剛性、良好な表面仕上げで高く評価されています。
プレキシガラスの種類
有機ガラスは次の 2 つの方法で製造されます。
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2つの成型ケイ酸ガラスの間に溶融物質を注入してブロック(または鋳造)し、
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押出(押出装置による溶融物質の押出)。
得られる材料の違いは、シートの厚さと形式のばらつきにあります。また、射出成形されたプレキシガラスは、押し出し成形されたガラスよりも張力が低くなります。さまざまな方法で製造された有機ガラスは、温度変化時の寸法安定性、表面品質、加工のしやすさが異なる場合があります。一般に、鋳造プレキシガラスは研磨が容易で、複雑な機械加工に適していますが、押し出しプレキシガラスは、より安定したシート厚の大量生産製品によく選択されます。
よくある質問
プレキシガラスの密度はどれくらいですか?
計算では、約 1190 kg/m³ または 1,19 g/cm³ の密度がよく使用されます。アクリル ガラスの特定のグレードでは、値が若干異なる場合があります。
プレキシガラスシートの重量を計算するにはどうすればよいですか?
シートの重量は面積、厚さ、密度から計算されます。たとえば、厚さが 10 mm、密度が 1190 kg/m³ のシートの重さは、1 m² あたり約 11,9 kg です。
プレキシガラスは通常のガラスより軽いですか?
はい。アクリルガラスは通常、ケイ酸ガラスよりも著しく軽いですが、耐衝撃性の点では一部の材料より劣っており、防火要件を考慮する必要があります。