Akrylglasets vikt per kvadratmeter

Akrylglas, plexiglas eller PMMA har använts i bygg och hushåll i mer än 70 år. Det är en termoplast som kan varmformas enligt tillverkarens temperaturregler.

Materialets egenskaper omfattar:

• hög ljustransmission, jämförbar med vanligt glas;
• ljusspridning hos matta skivor;
• mekanisk hållfasthet som vid vissa böj- och slagprovningar är flera gånger högre än hos silikatglas, beroende på kvalitet och provmetod;
• låg vikt, eftersom densiteten är cirka 1,19 g/cm³ eller 1 190 kg/m³;
• avsaknad av tydlig lukt vid normal användning;
• beständighet mot temperaturväxlingar;
• enkel bearbetning;
• UV-egenskaper som varierar med kvaliteten, inklusive skivor med särskilt UV-skydd;
• motståndskraft mot kemisk och biologisk påverkan;
• god elektrisk isoleringsförmåga;
• enkel materialåtervinning.

Nackdelarna är:

• lättantändlighet;
• risk för ytskador och repor;
• risk för inre spänningar och mikrosprickor i böjzoner vid felaktig varmformning.

Brandkrav och produktdata måste följas.

Monolitisk polykarbonat tål normalt slag bättre, medan akrylglas uppskattas för transparens, styvhet och ytfinish.

Typer

Akrylglas tillverkas på två huvudsakliga sätt:

• genom blockgjutning, där det smälta materialet gjuts mellan två formande silikatglasskivor;
• genom extrudering, där det smälta materialet pressas genom ett extruderingsmunstycke.

Gjutet material har större variationsmöjlighet i format, töjs mindre, poleras lättare och passar komplex bearbetning. Extruderat material väljs ofta till serietillverkning med jämnare tjocklek. Metoderna ger också skillnader i dimensionsstabilitet och ytkvalitet.

Vid infästning behöver hål och fogar ge plats för termisk rörelse. Skivan bör bäras och lagras plant med skyddsfilmen kvar, eftersom repor och punktlast annars kan försämra den optiska ytan.