Peso specifico del plexiglas: peso di 1 m² di lastra
Il plexiglas, chiamato anche vetro organico, polimetilmetacrilato o vetro acrilico, viene prodotto e usato attivamente nell’edilizia e nella vita quotidiana da oltre 70 anni. In sostanza e un tipo di plastica che, per molte qualita tecniche, supera il vetro silicato. Prodotto da resine termoplastiche, quando e riscaldato il plexiglas puo assumere qualsiasi forma, senza perdere trasparenza.
In tutto il mondo e ancora molto popolare grazie a numerose qualita positive. Ha:
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alta trasmissione luminosa, come il vetro comune,
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diffusione della luce, propria dei vetri satinati,
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resistenza meccanica, il plexiglas e cinque volte piu resistente del vetro silicato,
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leggerezza: il peso del plexiglas e 2,5 volte inferiore a quello del vetro silicato ed e pari a 1,19 g/cm³ o 1190 kg/m³,
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compatibilita ambientale,
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resistenza alle variazioni di temperatura,
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facilita di lavorazione,
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lascia passare fino al 70% della radiazione UV, ma colore e trasparenza non cambiano nel tempo,
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resistenza agli effetti chimici e biologici,
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alti indicatori di isolamento elettrico,
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facile riciclo.
Gli svantaggi del materiale sono:
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facile infiammabilita,
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possibilita di danni superficiali,
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nei punti di piegatura durante la termoformatura puo svilupparsi tensione interna, che porta alla comparsa di microfessure.
Il plexiglas puo essere usato all’interno dei locali rispettando i requisiti del materiale e le condizioni di esercizio. Si incendia relativamente facilmente, quindi non puo essere considerato un materiale non combustibile; nella scelta e importante tenere conto dei requisiti antincendio e delle raccomandazioni del produttore.
L’acrilico puo essere colorato in qualsiasi colore, avere diverso grado di diffusione della luce; e un materiale durevole, con garanzia superiore a 10 anni, e con alta resistenza alla frattura.
| Materiale | Peso specifico (kg/m³) | Spessore della lastra (mm) | Peso di 1 m² (kg) |
| Plexiglas | 1190 | 3 | 3,6 |
| 4 | 4,77 | ||
| 5 | 5,95 | ||
| 6 | 7,14 | ||
| 8 | 9,52 | ||
| 10 | 11,9 | ||
| 12 | 14,29 | ||
| 20 | 23,8 |
Rispetto a plastiche trasparenti simili, il policarbonato monolitico di solito resiste meglio ai carichi d’urto, mentre il plexiglas e apprezzato per l’elevata trasparenza, la rigidita e la buona lavorabilita della superficie.
Varieta del plexiglas
Il vetro organico viene prodotto in due modi:
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metodo a blocco o colata, versando la sostanza fusa tra due lastre di vetro silicato di formatura,
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metodo di estrusione, cioe spingendo la sostanza fusa attraverso un estrusore.
La differenza tra i materiali ottenuti consiste nella variabilita dello spessore e del formato delle lastre. Inoltre il plexiglas colato e meno estensibile di quello estruso. Il vetro organico prodotto con metodi diversi puo distinguersi per stabilita dimensionale agli sbalzi di temperatura e per qualita della superficie. Il plexiglas colato si lucida piu facilmente, sopporta meglio le vibrazioni d’urto e supera quello estruso in molti altri parametri.
Domande frequenti
Si puo usare la densita di plexiglas per calcoli precisi?
I valori di densita e peso di plexiglas in questo articolo sono di riferimento. Sono adatti per stime preliminari, ma i calcoli di progetto, costruzione, produzione e altri calcoli importanti devono essere verificati con norme, schede tecniche del materiale o risultati di misurazioni.
Perche il peso reale di plexiglas puo differire dalla tabella?
Il peso reale di plexiglas dipende da composizione, umidita, temperatura, porosita, dimensione della frazione, qualita del materiale e condizioni di misura. Per questo i valori reali possono differire dai dati medi della tabella.
Come calcolare la massa di plexiglas dalla densita?
Per un calcolo approssimativo, usare la formula: massa = densita x volume. Se la densita di plexiglas e indicata in kg/m3 e il volume in m3, il risultato sara in chilogrammi.