Peso specifico del plexiglas: peso di 1 m² di lastra

Il plexiglas, chiamato anche vetro organico, polimetilmetacrilato o vetro acrilico, viene prodotto e usato attivamente nell’edilizia e nella vita quotidiana da oltre 70 anni. In sostanza e un tipo di plastica che differisce dal vetro silicato per alcune qualita tecniche. Il materiale e un termoplastico: quando viene riscaldato, la lastra puo essere formata in geometrie definite se si rispettano il regime di lavorazione e le raccomandazioni del produttore.

In tutto il mondo e ancora molto popolare grazie a numerose qualita positive. Ha:

• alta trasmissione luminosa, come il vetro comune,

• diffusione della luce, propria dei vetri satinati,

• resistenza meccanica, il plexiglas e cinque volte piu resistente del vetro silicato,

• leggerezza: il peso del plexiglas e 2,5 volte inferiore a quello del vetro silicato ed e pari a 1,19 g/cm³ o 1190 kg/m³,

• compatibilita ambientale,

• resistenza alle variazioni di temperatura,

• facilita di lavorazione,

• lascia passare fino al 70% della radiazione UV, ma colore e trasparenza non cambiano nel tempo,

• resistenza agli effetti chimici e biologici,

• alti indicatori di isolamento elettrico,

• facile riciclo.

Gli svantaggi del materiale sono:

• facile infiammabilita,

• possibilita di danni superficiali,

• nei punti di piegatura durante la termoformatura puo svilupparsi tensione interna, che porta alla comparsa di microfessure.

Il plexiglas puo essere usato all’interno dei locali rispettando i requisiti del materiale e le condizioni di esercizio. Si incendia relativamente facilmente, quindi non puo essere considerato un materiale non combustibile; nella scelta e importante tenere conto dei requisiti antincendio e delle raccomandazioni del produttore.

L’acrilico puo essere colorato in diversi colori e avere diversi gradi di diffusione della luce. La durata dipende da marca, spessore, stabilizzazione UV e condizioni d’uso; percio garanzia e carichi ammissibili vanno verificati nella documentazione del produttore.

Rispetto a plastiche trasparenti simili, il policarbonato monolitico di solito resiste meglio ai carichi d’urto, mentre il plexiglas e apprezzato per l’elevata trasparenza, la rigidita e la buona lavorabilita della superficie.

Varieta del plexiglas

Il vetro organico viene prodotto in due modi:

• metodo a blocco o colata, versando la sostanza fusa tra due lastre di vetro silicato di formatura,

• metodo di estrusione, cioe spingendo la sostanza fusa attraverso un estrusore.

La differenza tra i materiali ottenuti consiste nella variabilita dello spessore e del formato delle lastre. Inoltre il plexiglas colato e meno estensibile di quello estruso. Il vetro organico prodotto con metodi diversi puo distinguersi per stabilita dimensionale agli sbalzi di temperatura, qualita della superficie e comodita di lavorazione meccanica. Il plexiglas colato di solito si lucida piu facilmente ed e piu adatto a lavorazioni complesse, mentre quello estruso viene spesso scelto per prodotti in serie con spessore della lastra piu stabile.