Kipsi tihedus ja ühe kuupmeetri mass

Looduses esineb kips valge või heleda kivimina. See moodustub samanimelisest mineraalist, mis koosneb kaltsiumsulfaadist ja kristallveest. Kristallstruktuuris sisalduva vee tõttu nimetatakse looduslikku kipsi kaltsiumsulfaatdihüdraadiks. Seotud vee kõrval võib kipsi pinnal ja poorides olla vaba niiskust, mille kogus muutub ladustamis- ning keskkonnatingimuste järgi.

Põhikomponentide kõrval võib kips sisaldada võõrlisandeid: kvartsi, karbonaate, lubjakivi, dolomiiti, väävlit ning savi- ja bituumenilisandeid. Need võivad anda lähtematerjalile eri toone. Loodusliku kipsi lisandisisaldus võib maardlati märgatavalt erineda.

Vanades teatmekirjeldustes märgitakse, et loodusliku kipsi vaba pinna- ja pooriniiskus võib ulatuda ligikaudu 10–15%-ni ning võõrlisandite osakaal olla mõnikord 1–25%. Need väärtused olenevad maardlast, ladustamisest ja tooraine ettevalmistamisest.

Kipsil on pehme ja üsna sitke struktuur. Tavaliselt eristatakse mitut teisendit:

• suurte kristallidena kips;
• peenkiuline kips ehk seleniit;
• teraline kips.

Üks tuntumaid teralise kipsi teisendeid on alabaster. Seda kasutatakse voolimiseks, viimistlustöödel ja dekoratiivelementide valmistamiseks. Materjal võtab hõlpsalt soovitud kuju ja kõveneb kiiresti, mistõttu sobib väikestesse ehitus- ning sisustustoodetesse.

Kipsi kvaliteediomadused

Ehituskipsi tootmisel kuumutatakse kipsikivi. Põletamisel kaotab materjal osa veest, muutub kobedamaks ja jahvatub kergemini. Seejärel segatakse pulber veega ühtlaseks plastseks massiks, mis tardub kiiresti.

Kipsi ehituses kasutamise eelised on:

• lühike tardumisaeg;
• dekoratiivelementide eri värvi värvimise võimalus;
• väike tihedus ja konstruktsioonide suhteliselt väike mass;
• vähene tundlikkus kõrge temperatuuri suhtes;
• head heliisolatsiooniomadused;
• tavakasutuses mittetoksiline;
• võime soojust hoida.

Kipsi kasutatakse ehituses sageli. See võib olla vaheseinte, kuivkrohvi, plaatide ja muude toodete alus ning segude abikomponent.

Eelistest hoolimata on kipsil ka puudusi:

• väike vastupidavus pidevale niiskusele;
• suhteliselt väike mehaaniline tugevus;
• valmissegu lühike kasutusaeg.

Suurtel pindadel võib kipsi kiire tardumine muuta materjali pealekandmise ja tasandamise keerulisemaks.

Kipsi tihedus ja mass

Kipsmaterjalide tootmiseks kasutatakse kindla fraktsioonilise koostisega kipsikivi. Suured toorainetükid purustatakse ja jahvatatakse tavaliselt lisaks, et saada töötlemiseks sobiv materjal.

Töötlemisele saabuv kipsikivi võib praktikas olla suurte, ligikaudu 50–300 mm tükkidena; tootmises kasutatakse ka väiksemaid, umbes 5–50 mm fraktsioone. Täpsed nõuded olenevad ettevõtte tehnoloogiast ja toodetava materjali liigist.

Partii massi, veo ja kulu arvutamisel tuleb arvestada kipsi mahumassi. Võrdlusarvutustes võib lähtuda kipsi tihedusest ligikaudu 2320 kg/m³ ning kipsikivil umbes 2200–2400 kg/m³. Tegelik väärtus oleneb materjali poorsusest, niiskusest, lisanditest ja peenestusastmest.