RO

Utilizarea aliajului babbitt: unde se folosesc aliajele antifricțiune

Babbitt este denumirea unui grup de aliaje antifricțiune pe bază de staniu sau plumb, cu adaosuri de antimoniu, cupru și alte elemente. Destinația lor principală este funcționarea în lagăre de alunecare și cuzineți, unde este necesară o suprafață moale, care se rodează, capabilă să rețină lubrifiantul și să nu deterioreze arborele în condiții normale de exploatare.

Caracteristicile aliajului babbitt

Aliajul babbitt combină o bază metalică moale cu incluziuni mai dure. Datorită acestui fapt, materialul se rodează bine, poate îngloba parțial impurități fine, reduce riscul de gripare și funcționează în pereche cu arborele din oțel în prezența unei pelicule de ulei.

Este important de înțeles că babbittul nu este un metal structural universal. De obicei, se aplică în strat subțire pe un suport din oțel, fontă sau bronz. Rigiditatea portantă este asigurată de carcasă sau cuzinet, iar stratul de babbitt funcționează ca suprafață antifricțiune.

Tipuri și mărci de aliaj babbitt

Aliajele pe bază de staniu sunt de obicei mai scumpe, dar mai potrivite pentru lagăre importante, viteze mari de alunecare și condiții în care contează rezistența la coroziune și funcționarea stabilă. Aliajele pe bază de plumb sunt mai ieftine și sunt folosite în regimuri mai puțin solicitate sau mai liniștite, dacă proiectarea ansamblului permite acest lucru.

Aliajele cu calciu și alte tipuri speciale de babbitt sunt folosite în anumite aplicații în care contează economia sau proprietăți de exploatare concrete. Alegerea mărcii depinde de sarcină, viteza arborelui, temperatură, lubrifiant, regimul de lucru și cerințele reparației.

În practică se întâlnesc mărci precum B83, B16 și aliaje babbitt cu calciu. Marcajul indică nu numai denumirea aliajului, ci și compoziția sa, de aceea o marcă nu poate fi înlocuită cu alta fără verificarea cerințelor tehnice.

Domenii de utilizare

  • Lagăre de alunecare. Aliajul babbitt este folosit ca strat de lucru al cuzineților și reazemelor de arbori în mașini unde este necesară o pană stabilă de ulei.
  • Turbine, compresoare și pompe. În energetică și industrie, cuzineții cu babbitt sunt folosiți în agregate rotative mari.
  • Mecanisme navale și feroviare. Aliajul se utilizează în ansambluri unde contează posibilitatea reparării, amortizarea și funcționarea sub sarcini îndelungate.
  • Utilaje miniere și metalurgice. Aliajul este folosit în mașini grele, concasoare, laminoare și alte cuple de alunecare.
  • Tehnică auto și agricolă. În anumite ansambluri ale motoarelor diesel și utilajelor, cuzineții cu babbitt sunt utilizați acolo unde construcția este proiectată pentru un asemenea strat antifricțiune.
  • Repararea lagărelor. La recondiționarea cuzineților, stratul vechi este îndepărtat, suprafața este pregătită și se aplică un nou strat de babbitt conform tehnologiei.

Limitări de utilizare

Aliajul babbitt necesită lubrifiere corectă, evacuare normală a căldurii și un joc precis. În cazul supraîncălzirii, al lubrifiantului contaminat, al dezaxării arborelui sau al suprasarcinii, stratul se poate distruge rapid. Prin urmare, durabilitatea depinde nu numai de marca aliajului, ci și de construcția lagărului, calitatea turnării, prelucrarea suprafeței și întreținere.

Dacă ai nevoie de date de calcul privind masa materialului, consultă articolul separat despre greutatea aliajului babbitt.

Întrebări frecvente

Unde se folosește cel mai des aliajul babbitt?

Aliajul babbitt este folosit cel mai des ca strat antifricțiune în lagăre de alunecare, cuzineți, reazeme de arbori, turbine, compresoare, pompe, utilaje grele și la repararea cuplelor de frecare.

De ce se aplică aliajul babbitt într-un strat subțire?

Stratul subțire de babbitt funcționează ca o suprafață moale care se rodează, iar rigiditatea principală este asigurată de suportul din oțel, fontă sau bronz. Într-o construcție corectă, stratul subțire funcționează de obicei mai stabil.

Care este diferența dintre aliajele babbitt pe bază de staniu și cele pe bază de plumb?

Aliajele pe bază de staniu sunt de obicei mai scumpe, dar mai potrivite pentru mecanisme importante și rezistență la coroziune. Cele pe bază de plumb sunt mai ieftine și se folosesc acolo unde sarcina, temperatura și construcția lagărului permit acest lucru.