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बैबिट का विशिष्ट भार, गुण, ग्रेड और मानों की तालिका

बैबिट सीसा और टिन आधारित घर्षणरोधी मिश्रधातु है। इसका मुख्य उपयोग स्लाइडिंग बेयरिंग के लाइनर की सतह पर छिड़की या ढाली गई परत के रूप में होता है। सामग्री का नाम उसके आविष्कारक आइजैक बैबिट के नाम पर पड़ा।

बैबिट के विशिष्ट भार की तालिका

बैबिट एक जटिल सामग्री है, इसलिए मैदानी परिस्थितियों में स्वयं उसके विशिष्ट भार की गणना करना संभव नहीं है। ऐसी गणनाएँ विशेष रासायनिक प्रयोगशालाओं में की जाती हैं। फिर भी बैबिट का औसत घनत्व ज्ञात है और 7,3 से 10,1 ग्राम/सेमी³ के बीच होता है।

गणना को आसान बनाने के लिए नीचे माप की इकाइयों के अनुसार बैबिट के विशिष्ट भार और वजन के मानों की तालिका दी गई है।

माप की इकाइयों के अनुसार बैबिट का विशिष्ट भार और 1 घन मीटर का वजन
सामग्री विशिष्ट भार (ग्राम/सेमी³) 1 घन मीटर का वजन (किग्रा)
बैबिट 7,3 से 10,1 7300 से 10100

बैबिट के गुण

रासायनिक संरचना में घटकों के प्रतिशत के आधार पर बैबिट को तीन समूहों में बाँटा जाता है:

  • पहले समूह में 10 प्रतिशत तांबा और 90 प्रतिशत टिन होता है
  • दूसरे समूह में 4 प्रतिशत तांबा, 7 प्रतिशत ऐंटिमनी और 89 प्रतिशत टिन होता है
  • तीसरे समूह में 5 प्रतिशत टिन, 15 प्रतिशत ऐंटिमनी और 80 प्रतिशत सीसा होता है

पहले दो टिन-प्रधान समूहों का उपयोग अधिक दृढ़ता और कम घर्षण गुणांक वाली घर्षणरोधी सामग्री बनाने में होता है। सीसा आधारित बैबिट की तुलना में टिन आधारित बैबिट का घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध तथा ताप चालकता अधिक होती है।

तीसरा सीसा आधारित समूह रोलिंग मिल, डीजल इंजन और अधिक भार वाली अन्य असेंबली के बेयरिंग में उपयोग होता है। कार्य मापदंड ग्रेड, भार, स्लाइडिंग गति, शीतलन और स्नेहन पर निर्भर करते हैं, इसलिए सीसा और टिन आधारित बैबिट की तुलना संबंधित विनिर्देश के अनुसार करनी चाहिए।

आवश्यक गुण देने के लिए तांबा, आर्सेनिक, ऐंटिमनी, निकेल, टेल्यूरियम, सोडियम, कैडमियम, कैल्शियम और मैग्नीशियम मिश्रधातु योजकों के रूप में उपयोग हो सकते हैं। बैबिट का गलनांक 300 से 440 °C के बीच होता है।

रेल परिवहन के बेयरिंग में उपयोग के लिए बैबिट में कैल्शियम मिलाया जा सकता है।

बैबिट के सभी समूहों का मुख्य दोष कम श्रांति प्रतिरोध है, जिससे इस सामग्री के उत्पाद अक्सर अपनी कार्यक्षमता खो देते हैं। इस कमी की भरपाई के लिए निर्माता इसका उपयोग केवल कांसे या कच्चे लोहे और स्टील के हाउसिंग वाले बेयरिंग में करते हैं।

उत्पाद की कार्य अवधि बैबिट परत की मोटाई पर निर्भर करती है: परत जितनी पतली होगी, उत्पाद उतना अधिक समय चलेगा।

बैबिट के ग्रेड

बैबिट के तीन प्रमुख ग्रेड हैं:

  • Б-83 ग्रेड बैबिट। इस मिश्रधातु में 6 प्रतिशत तांबा, 11 प्रतिशत ऐंटिमनी और 83 प्रतिशत टिन होता है। इसका मुख्य उपयोग 10 से 15 MPa अनुमत कार्य दबाव वाले मध्यम भार के बेयरिंग बनाना है।
  • Б-16 ग्रेड बैबिट। इस मिश्रधातु में 1,5 से 2 प्रतिशत तांबा, 15 से 17 प्रतिशत ऐंटिमनी, 15 से 17 प्रतिशत टिन और शेष सीसा होता है। इसका मुख्य उपयोग भाप इंजन, इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव और रेल ट्रैक मशीनों के पुर्जों तथा 10 MPa अनुमत कार्य दबाव वाली अन्य भारी मशीनों के बेयरिंग बनाना है।
  • СОС6 ग्रेड बैबिट। इस मिश्रधातु में 5,5 से 6,5 प्रतिशत जस्ता, 5,5 से 6,5 प्रतिशत ऐंटिमनी और शेष सीसा होता है। इसका मुख्य उपयोग 20 MPa अनुमत कार्य दबाव और 300 °C से अधिक तापमान वाले भारी भार के बेयरिंग बनाना है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1 घन मीटर बैबिट का वजन कितना होता है?

द्रव्यमान मिश्रधातु की संरचना पर निर्भर करता है। टिन और सीसा आधारित बैबिट का घनत्व अलग होता है, इसलिए गणना के लिए तालिका से संबंधित ग्रेड लेना चाहिए।

बैबिट के अलग-अलग ग्रेड क्यों होते हैं?

ग्रेडों में टिन, सीसा, ऐंटिमनी, तांबा और अन्य योजकों का अनुपात अलग होता है। संरचना से घनत्व, गलनांक और घर्षणरोधी गुण तय होते हैं।

बैबिट का उपयोग कहाँ होता है?

बैबिट का उपयोग स्लाइडिंग बेयरिंग के लाइनर और स्लाइडिंग असेंबली में घर्षणरोधी परत के रूप में होता है, जहाँ कम घर्षण और स्नेहक को बनाए रखने की क्षमता जरूरी होती है।