น้ำหนักจำเพาะของแผ่นอะคริลิก: น้ำหนักแผ่น 1 ม²
แผ่นอะคริลิก (เพล็กซิกลาส พอลิเมทิลเมทาคริเลต หรือกระจกอะคริลิก) ผลิตและใช้กันอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้างกับชีวิตประจำวันมานานกว่า 70 ปี โดยเนื้อแท้แล้วเป็นพลาสติกชนิดหนึ่งซึ่งมีคุณสมบัติทางเทคนิคบางด้านแตกต่างจากกระจกซิลิเกต วัสดุนี้เป็นเทอร์โมพลาสติก เมื่อให้ความร้อนสามารถขึ้นรูปแผ่นเป็นรูปทรงเรขาคณิตที่ต้องการได้ หากควบคุมกระบวนการและปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต
วัสดุนี้ยังคงได้รับความนิยมอย่างมากทั่วโลกจากคุณสมบัติเชิงบวกหลายประการ ได้แก่:
-
ให้แสงผ่านได้สูง (เช่นเดียวกับกระจกทั่วไป)
-
กระจายแสงได้ (สำหรับชนิดผิวด้าน)
-
มีความแข็งแรงเชิงกล (แผ่นอะคริลิกแข็งแรงกว่ากระจกซิลิเกตหลายเท่าโดยประมาณเมื่อรับแรงดัดและแรงกระแทก แต่ค่าจริงขึ้นอยู่กับเกรดและวิธีทดสอบ)
-
น้ำหนักเบา (แผ่นอะคริลิกมีความหนาแน่นประมาณ 1,19 กรัม/ซม.³ หรือ 1190 กก./ม³ จึงมักเบากว่ากระจกซิลิเกตที่มีความหนาเท่ากัน)
-
ไม่มีกลิ่นเด่นชัดในการใช้งานทั่วไป
-
ทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิ
-
แปรรูปง่าย
-
อาจปล่อยให้รังสี UV บางส่วนผ่านได้ตามแต่ละเกรด และมีแผ่นชนิดป้องกันรังสี UV ให้เลือกด้วย
-
ทนต่อผลกระทบทางเคมีและชีวภาพ
-
มีสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าสูง
-
กำจัดทิ้งได้ง่าย
ข้อเสียของวัสดุ ได้แก่:
-
ติดไฟได้ง่าย
-
พื้นผิวอาจเสียหายได้
-
บริเวณรอยพับระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อนอาจเกิดความเค้นภายในและนำไปสู่รอยร้าวขนาดเล็ก
แผ่นอะคริลิกใช้ภายในอาคารได้หากเป็นไปตามข้อกำหนดของวัสดุและเงื่อนไขการใช้งาน เพล็กซิกลาสติดไฟได้ค่อนข้างง่าย จึงไม่ควรถือเป็นวัสดุไม่ติดไฟ การเลือกใช้ต้องคำนึงถึงข้อกำหนดด้านอัคคีภัยและคำแนะนำของผู้ผลิต
อะคริลิกย้อมได้หลายสีและมีระดับการกระจายแสงต่างกัน อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับเกรด ความหนา การเติมสารป้องกันรังสี UV และสภาพการใช้งาน จึงควรตรวจสอบการรับประกันและน้ำหนักบรรทุกที่อนุญาตจากเอกสารของผู้ผลิต
| วัสดุ | น้ำหนักจำเพาะ (กก./ม³) | ความหนาแผ่น (มม.) | น้ำหนัก 1 ม² (กก.) |
| แผ่นอะคริลิก | 1190 | 3 | 3,6 |
| 4 | 4,77 | ||
| 5 | 5,95 | ||
| 6 | 7,14 | ||
| 8 | 9,52 | ||
| 10 | 11,9 | ||
| 12 | 14,29 | ||
| 20 | 23,8 |
เมื่อเทียบกับพลาสติกใสชนิดใกล้เคียง พอลิคาร์บอเนตแผ่นตันมักทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า ส่วนแผ่นอะคริลิกได้รับความนิยมจากความโปร่งใสสูง ความแข็ง และการแต่งผิวที่ทำได้ง่าย
ชนิดของแผ่นอะคริลิก
กระจกอินทรีย์ผลิตด้วยสองวิธี:
-
วิธีบล็อก (หรือหล่อ) โดยเทสารหลอมระหว่างกระจกซิลิเกตสองแผ่นที่ใช้เป็นแม่พิมพ์
-
วิธีอัดรีด โดยดันสารหลอมผ่านเครื่องอัดรีด
วัสดุที่ได้แตกต่างกันในด้านตัวเลือกความหนาและขนาดแผ่น นอกจากนี้ แผ่นอะคริลิกหล่อยังยืดตัวได้น้อยกว่าชนิดอัดรีด กระจกอินทรีย์ที่ผลิตต่างวิธีอาจมีเสถียรภาพของขนาดเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง คุณภาพพื้นผิว และความสะดวกในการตัดเฉือนแตกต่างกัน เพล็กซิกลาสชนิดหล่อมักขัดเงาได้ง่ายกว่าและเหมาะกับการแปรรูปที่ซับซ้อน ส่วนชนิดอัดรีดมักเลือกใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมากและต้องการความหนาของแผ่นที่สม่ำเสมอกว่า
คำถามที่พบบ่อย
แผ่นอะคริลิกมีความหนาแน่นเท่าไร?
ในการคำนวณมักใช้ค่าความหนาแน่นประมาณ 1190 กก./ม³ หรือ 1,19 กรัม/ซม.³ แผ่นอะคริลิกแต่ละเกรดอาจมีค่าแตกต่างเล็กน้อย
คำนวณน้ำหนักแผ่นอะคริลิกอย่างไร?
คำนวณน้ำหนักจากพื้นที่ ความหนา และความหนาแน่น ตัวอย่างเช่น แผ่นหนา 10 มม. ที่มีความหนาแน่น 1190 กก./ม³ จะหนักประมาณ 11,9 กก. ต่อ 1 ม²
แผ่นอะคริลิกเบากว่ากระจกทั่วไปหรือไม่?
ใช่ แผ่นอะคริลิกมักเบากว่ากระจกซิลิเกตอย่างเห็นได้ชัด แต่อาจทนแรงกระแทกได้น้อยกว่าวัสดุบางชนิดและต้องคำนึงถึงข้อกำหนดด้านอัคคีภัย