Pleksiklaasi mass ruutmeetri kohta

Pleksiklaasi ehk polümetüülmetakrülaati või akrüülklaasi on toodetud ja aktiivselt ehituses ning olmes kasutatud juba üle 70 aasta. Sisuliselt on see plastiliik, mille mõned tehnilised omadused erinevad silikaatklaasist. Materjal kuulub termoplastide hulka: kuumutatud lehte saab nõuetekohase töötlemisrežiimi ja tootja soovituste järgimisel soovitud geomeetrilisse kujusse vormida.

Pleksiklaas on kogu maailmas endiselt väga populaarne tänu paljudele headele omadustele:

• suur valguse läbilaskvus nagu tavalisel klaasil,

• valguse hajutamine mattklaasi puhul,

• mehaaniline tugevus: pleksiklaas võib painde- ja löögikatsetes olla silikaatklaasist mitu korda tugevam, kuid näitaja oleneb margist ja katsemeetodist,

• kergus: pleksiklaasi tihedus on umbes 1,19 g/cm³ ehk 1190 kg/m³, mistõttu on leht tavaliselt sama paksust silikaatklaasist kergem,

• tavakasutuses selge lõhna puudumine,

• vastupidavus temperatuurikõikumistele,

• lihtne töödeldavus,

• olenevalt margist võib materjal osa UV-kiirgusest läbi lasta; toodetakse ka UV-kaitsega lehti,

• vastupidavus keemilistele ja bioloogilistele mõjudele,

• head elektriisolatsiooniomadused,

• lihtne ringlussevõetavus.

Materjali puudused on:

• kerge süttivus,

• pinna kahjustumise võimalus,

• termovormimisel võivad paindekohtades tekkida sisepinged, mis põhjustavad mikropragusid.

Pleksiklaasi võib siseruumides kasutada, kui järgitakse materjalile ja kasutustingimustele esitatavaid nõudeid. Pleksiklaas süttib suhteliselt kergesti, mistõttu ei saa seda pidada mittesüttivaks materjaliks; valikul tuleb arvestada tuleohutusnõudeid ja tootja soovitusi.

Akrüüli saab värvida eri värvi ja valmistada erineva valguse hajutamise astmega. Kasutusiga oleneb margist, paksusest, UV-stabiliseerimisest ja kasutustingimustest, mistõttu tuleb garantiid ning lubatud koormusi vaadata tootja dokumentidest.

Sarnaste läbipaistvate plastidega võrreldes talub monoliitpolükarbonaat tavaliselt lööke paremini, pleksiklaasi hinnatakse aga suure läbipaistvuse, jäikuse ja hea pinnatöödeldavuse tõttu.

Pleksiklaasi liigid

Orgaanilist klaasi toodetakse kahel viisil:

• valumeetodil, valades sulanud aine kahe vormiva silikaatklaasi vahele,

• ekstrusioonimeetodil, surudes sulanud aine läbi ekstruuderi.

Saadud materjalid erinevad lehe paksuse ja formaadi valiku poolest. Valupleksiklaas on ka ekstrudeeritud materjalist vähem veniv. Eri meetoditega toodetud orgaaniline klaas võib erineda temperatuurimuutustel mõõtmete stabiilsuse, pinnakvaliteedi ja mehaanilise töötlemise lihtsuse poolest. Valupleksiklaasi on tavaliselt lihtsam poleerida ja see sobib paremini keerukaks töötlemiseks, ekstrudeeritud materjali valitakse sageli stabiilsema lehepaksusega seeriatoodete jaoks.