המשקל הסגולי של גרגרי גומי: משקל 1 מ״ק

צמיגים משומשים הם חומר גלם ממוחזר חשוב לייצור אריחי גומי למגרשי ספורט ולגני משחקים, תערובות גומי חדשות, ביטומן משופר ומסטיקים ביטומניים, רצפות תעשייתיות, ציוד ספורט ומוצרים אחרים. לשימוש בפסולת הגומי מעבדים אותה למוצר ביניים הנקרא גרגרי גומי.

העיבוד כולל גריסת צמיגים ישנים לחלקיקים במקטע מוגדר. מופיעות מידות משברי מילימטר ועד כמה מילימטרים, אך הטווח בפועל תלוי בטכנולוגיה ובייעוד. החלקיקים שומרים על תכונות האלסטומר, ובשימושים מסוימים משפעלים או משנים את פניהם.

ייצור גרגרי גומי

משתמשים בשיטות שונות לפירוק מוצרי גומי ישנים. הנפוצה היא גריסה וטחינה מכנית, ולעיתים מקררים את הגומי כדי להקל על הפירוק. שיטות מיוחדות יותר תלויות בציוד המפעל. תנאי עיבוד שונים יוצרים מקטעים בגדלים שונים.

הטחינה המכנית נעשית בכמה שלבים והצפיפות בתפזורת משתנה:

• בשלב הראשון חותכים ״שבבים״ עד 50 מ״מ. הצפיפות המרבית היא 490–520 ק״ג/מ״ק.
• בשלב הבא מפרידים את חיזוק המתכת או הטקסטיל של הצמיג. מתקבלים חלקיקי גומי עד 10 מ״מ; משקל 1 מ״ק מוצר סופי הוא כ־400 ק״ג.
• נפות רוטטות, מפרידי אוויר ומגנט ומתקנים אחרים מסלקים תכלילים זרים.

טבלת משקל גרגרי גומי לפי המקטע

שיטה יעילה נוספת, הצורכת פחות חשמל, זמן, שטח ועלות ציוד, היא ריסוק בגלי הלם. מקררים את הצמיגים המשומשים עד ‎−70°C, ופיצוץ גורס עד 80% מן החומר לגודל הרצוי. בשלב האחרון גורסים שוב את החומר הנקי.

לגרגרים טחונים משטח חלק והיצמדות נמוכה. משנים אותם בשיטות פיזיקליות־כימיות שונות כדי שישמשו חומר מילוי לתערובות ביטומן, לייצור צמיגים חדשים, חיפויים לאצטדיונים ולמגרשי ספורט ומשחקים, מדרגות, מחצלות, מילוי לשקי אגרוף, מסלולי ריצה ומוצרי גומי אחרים.

מאמר קשור: שימושים בגרגרי גומי