बैबिट के उपयोग: कम घर्षण वाली मिश्रधातु कहाँ काम आती है
बैबिट टिन या सीसा आधारित कम घर्षण वाली मिश्रधातुओं का समूह है, जिसमें एंटीमनी, ताँबा और अन्य तत्व मिलाए जाते हैं। उसका मुख्य काम स्लाइडिंग बेयरिंग और लाइनर में ऐसी नरम सतह देना है जो चलकर सही आकार में बैठ सके, स्नेहक को रोके और सामान्य संचालन में शाफ्ट को नुकसान न पहुँचाए।
बैबिट की विशेषताएँ
बैबिट में नरम धात्विक आधार और अधिक कठोर समावेशन साथ होते हैं। इस कारण वह आसानी से चलकर बैठता, कुछ महीन अशुद्धियों को अपने भीतर समा सकता, स्कोरिंग का जोखिम घटाता और तेल की परत मौजूद होने पर स्टील शाफ्ट के साथ काम करता है।
बैबिट कोई सार्वभौमिक संरचनात्मक धातु नहीं है। आम तौर पर उसकी पतली परत स्टील, कास्ट आयरन या कांस्य आधार पर चढ़ाई जाती है। भार-वहन कठोरता आवरण या लाइनर से मिलती है और बैबिट परत कम घर्षण वाली कार्यशील सतह बनती है।
बैबिट के प्रकार और ग्रेड
टिन आधारित बैबिट सामान्यतः महँगे होते हैं, लेकिन उत्तरदायित्वपूर्ण बेयरिंग, अधिक स्लाइडिंग गति तथा ऐसी परिस्थितियों के लिए बेहतर रहते हैं जहाँ संक्षारण-प्रतिरोध और स्थिर कार्य महत्वपूर्ण हों। सीसा आधारित बैबिट सस्ते हैं और कम भार या अपेक्षाकृत शांत संचालन में लगाए जाते हैं, यदि इकाई का डिज़ाइन इसकी अनुमति देता हो।
कैल्शियम और अन्य विशेष बैबिट उन कार्यों में इस्तेमाल होते हैं जहाँ किफायत या विशेष सेवा-गुण महत्वपूर्ण हों। ग्रेड भार, शाफ्ट गति, तापमान, स्नेहक, संचालन की दशा और मरम्मत की आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।
व्यवहार में Б83, Б16 और कैल्शियम बैबिट जैसे ग्रेड मिलते हैं। चिह्न केवल मिश्रधातु का नाम नहीं, बल्कि उसकी संरचना भी बताता है; इसलिए तकनीकी आवश्यकताओं की जाँच किए बिना एक ग्रेड को दूसरे से बदलना उचित नहीं है।
बैबिट के उपयोग क्षेत्र
- स्लाइडिंग बेयरिंग। बैबिट मशीनों में लाइनर और शाफ्ट सपोर्ट की कार्यशील परत बनता है, जहाँ स्थिर तेल वेज जरूरी हो।
- टर्बाइन, कंप्रेसर और पंप। ऊर्जा तथा उद्योग के बड़े घूर्णन उपकरणों में बैबिट लाइनर लगाए जाते हैं।
- जहाजी और रेल मशीनें। लंबे भार में मरम्मत-योग्यता, कंपन अवशोषण और स्थिर काम की जरूरत वाली इकाइयों में बैबिट उपयोग होता है।
- खनन और धातुकर्म उपकरण। यह मिश्रधातु भारी मशीनों, क्रशर, रोलिंग मिल और अन्य स्लाइडिंग इकाइयों में लगती है।
- मोटर वाहन और कृषि मशीनरी। कुछ डीज़ल इंजन और मशीनों की उन इकाइयों में बैबिट लाइनर लगाए जाते हैं जिनका डिज़ाइन ऐसी परत के लिए किया गया हो।
- बेयरिंग मरम्मत। लाइनर की मरम्मत में पुरानी परत हटाकर सतह तैयार की जाती है और निर्धारित तकनीक से नई बैबिट परत चढ़ाई जाती है।
उपयोग की सीमाएँ
बैबिट को सही स्नेहन, पर्याप्त ऊष्मा निकासी और सटीक क्लीयरेंस चाहिए। अधिक गर्मी, दूषित स्नेहक, टेढ़ा शाफ्ट या ओवरलोड से परत तेजी से नष्ट हो सकती है। इसलिए सेवा-अवधि केवल मिश्रधातु ग्रेड पर नहीं, बल्कि बेयरिंग डिज़ाइन, ढलाई की गुणवत्ता, सतह प्रसंस्करण और रखरखाव पर भी निर्भर करती है।
द्रव्यमान की गणना के लिए बैबिट के वजन पर अलग लेख देखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
बैबिट का सबसे अधिक उपयोग कहाँ होता है?
बैबिट मुख्यतः स्लाइडिंग बेयरिंग, लाइनर, शाफ्ट सपोर्ट, टर्बाइन, कंप्रेसर, पंप और भारी उपकरणों में कम घर्षण वाली परत के रूप में तथा घर्षण इकाइयों की मरम्मत में इस्तेमाल होता है।
बैबिट की पतली परत क्यों चढ़ाई जाती है?
बैबिट की पतली परत नरम और चलकर बैठने वाली सतह का काम करती है, जबकि मुख्य कठोरता स्टील, कास्ट आयरन या कांस्य का आधार देता है। सही डिज़ाइन में पतली परत सामान्यतः अधिक स्थिर सेवा देती है।
टिन और सीसा आधारित बैबिट में क्या अंतर है?
टिन आधारित बैबिट आम तौर पर महँगे होते हैं, लेकिन उत्तरदायित्वपूर्ण इकाइयों और संक्षारण-प्रतिरोध के लिए बेहतर रहते हैं। सीसा आधारित बैबिट सस्ते होते हैं और वहाँ लगाए जाते हैं जहाँ भार, तापमान तथा बेयरिंग का डिज़ाइन उनकी अनुमति देता हो।